對(duì)各種布料凹凸壓花工藝由上下模加熱定型，成凹凸花紋，有較強(qiáng)的立體感，風(fēng)格自然逼真。本公司近年來深加努力已研制多種面料和皮革都可定型加工，而且其效果與牛仔布有著型感和手感明顯不同之處。只要上下凹凸模的更換，來實(shí)現(xiàn)壓花不同花紋。有較強(qiáng)的立體感，風(fēng)格自然逼真。
主要通過一個(gè)由溫度控制的加熱板來壓花塑料件。壓花時(shí)，加熱板置于兩個(gè)塑料件之間，當(dāng)工件緊貼住加熱板時(shí)，塑料開始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時(shí)間過去之后，工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度，此時(shí)工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當(dāng)達(dá)到一定的壓花時(shí)間和壓花深度之后，整個(gè)壓花過程完成。
主要針對(duì)壓花機(jī)的研發(fā)，該時(shí)尚T恤針織布裁片凹凸壓花機(jī)主要用于在各種織物上壓花、壓泡，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，配合模具操作，依模具不同壓出不同的花紋，更可依材料的不同調(diào)整所需溫度及速度，達(dá)到烙印皮帶之顏色及深淺需求。
參數(shù):
高周出力：10000W
（一般從5KW-250KW任選）
電 壓：380V
包裝方式：木板包裝
（分為普通木板與密封木板兩種包裝）
工作原理及特性：
1采用氣壓缸作原動(dòng)力執(zhí)行工作、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定、性能可靠。
2.工作過程無沖擊、可極大地提高工作效率、加工質(zhì)量和模具壽命。
3.雙手按紐操作，安全性高；有腳踏開關(guān)備用，釋放雙手提高了工作效率。
4.自動(dòng)沖床周期時(shí)間可調(diào)，電子控制可自動(dòng)連續(xù)沖壓，用于機(jī)電一體化領(lǐng)域。
5.燙印壓力、溫度、時(shí)間可調(diào)、燙印頭高度升降可調(diào)、印出有凹凸感。。
6.自動(dòng)計(jì)數(shù)功能。
7.本機(jī)選用先進(jìn)型微電腦溫控系統(tǒng)，采用優(yōu)質(zhì)鋼材制成，使用方便、實(shí)用性強(qiáng)、耐用、耗電低、熱效應(yīng)好。
自激振蕩產(chǎn)生高周電場(chǎng)，塑料介質(zhì)分子在高周波電場(chǎng)作用下產(chǎn)生來回運(yùn)動(dòng)，碰撞而產(chǎn)生高溫，塑膠融化，再加以壓力而達(dá)到熱合成型。本設(shè)備可熱合聚氯乙烯含量30%以上的塑膠薄膜，人造革制品。適用于大面積PVC產(chǎn)品加工。如：吹氣玩具，吹氣床，沖氣船，汽車內(nèi)裝飾，地毯壓花，吸塑包裝等產(chǎn)品加工 。
利用高壓變壓器把380V電壓升壓至8000V經(jīng)三相全橋整流，大功率電子管7T85RB，腔體電容，電感組成LC振蕩電路，自激振蕩產(chǎn)生高周波。由電感偶合，經(jīng)匹配調(diào)節(jié)電容輸出至壓臺(tái)上電極，加以控制系統(tǒng)完成一套全自動(dòng)過程。壓臺(tái)兩對(duì)向之電極在通過高周波時(shí)，在短時(shí)間內(nèi)假定上電極為正電位，下電極為負(fù)電位，加熱體(含PVC物質(zhì))正負(fù)電分子，由于受高壓電場(chǎng)吸引，電分子之負(fù)電子往上移動(dòng)，正電子往下移動(dòng)。當(dāng)高壓電場(chǎng)變?yōu)樯想姌O為負(fù)電位，下電極為正電位時(shí)，加熱體電分子之負(fù)電子往下移動(dòng)，正電子往上移動(dòng)，在27.12MHZ高壓電場(chǎng)作用下，加熱體之正負(fù)電子以高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生分子碰撞而產(chǎn)生熱量，使之能在短時(shí)間內(nèi)得到均勻快速加熱。而模具、極板等與空氣接觸部分不發(fā)熱，溫度較低。
我司客戶遍布各大行業(yè)，如塑膠、玩具、電器、電子、五金、印刷、鐘表、汽車、服裝、食品、醫(yī)藥、工具等制造工業(yè)。 我公司專業(yè)生產(chǎn)高周波塑膠熔接機(jī)（高頻熱合機(jī)）、超聲波塑膠焊接機(jī)（超音波熔接機(jī)）、吸塑包裝封口機(jī)并可根據(jù)客戶要求定做非標(biāo)機(jī)械。
主要用于塑膠地毯、PVC門墊的壓花壓字壓邊工藝，也可以用PVC汽車腳墊防滑墊熱合焊接。按照不同的產(chǎn)品尺寸，常用的機(jī)器有12KW、單頭15KW、龍門式15KW和25KW、35KW的機(jī)器設(shè)備。
工作原理：
是利用機(jī)器上下極之間的高頻變化的磁場(chǎng)，促使塑料件內(nèi)部分子運(yùn)動(dòng)摩擦產(chǎn)生熱量，然后借助機(jī)器壓力和配套模具作用下達(dá)到熔接定型的效果。是高頻加熱技術(shù)在塑料包裝領(lǐng)域的一種應(yīng)用，是塑料熱合的首選設(shè)備。
機(jī)器特性：
（1）周率穩(wěn)定；采用國(guó)際工業(yè)波段27.12MHZ，輸出周率穩(wěn)定，符合國(guó)際工業(yè)波段標(biāo)準(zhǔn)。
（2）輸出力強(qiáng)：低損耗同軸振蕩器，同調(diào)調(diào)諧器，輸出力強(qiáng)縮短熔接時(shí)間，提高產(chǎn)量。
（3）安全性能；無論是突然遇到停電還是停氣時(shí)，機(jī)器都是靜止?fàn)顟B(tài)，不會(huì)突然上升或下降；提高工人操作安全問題。
（4）高速同調(diào)器；依產(chǎn)品的大小和物料厚度調(diào)節(jié)，能大大地降低必要之熔接時(shí)間，提高機(jī)器之生產(chǎn)量。
（5）防干擾裝置；配置有頻率穩(wěn)定器及高頻磁場(chǎng)屏蔽系統(tǒng)裝置，將高頻干擾降到低。
（6）加固式機(jī)架；平穩(wěn)耐用。
（7）加熱功能；適用不同產(chǎn)品加工需要。
（8）進(jìn)口配件；重要的配件均適用日本、韓國(guó)、美國(guó)以及臺(tái)灣的正品電子原件。
（9）左右推盤操作；適用于較大尺寸的塑料（塑膠）產(chǎn)品熱合焊接或者封口。
主要通過一個(gè)由溫度控制的加熱板來壓花塑料件。壓花時(shí)，加熱板置于兩個(gè)塑料件之間，當(dāng)工件緊貼住加熱板時(shí)，塑料開始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時(shí)間過去之后，工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度，此時(shí)工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當(dāng)達(dá)到一定的壓花時(shí)間和壓花深度之后，整個(gè)壓花過程完成。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、成型時(shí)間任意可調(diào)
2、主要采用熱電偶溫控?cái)?shù)顯儀控制上下加溫，溫度任意可調(diào)，
3、智能溫度控制，使設(shè)定溫度與實(shí)際溫度相差正負(fù)1-10度，
4、行程限位調(diào)節(jié)器，可根據(jù)所壓的材料，模具的厚薄來調(diào)節(jié)
5、壓板的規(guī)格為：也可以根據(jù)客戶要求定做
也叫高頻壓印，印痕立體感強(qiáng)，感觀特別好，采用硅膠填充，具有手感好，耐高溫，耐磨，耐水洗，耐熨燙，同時(shí)硅膠無毒，柔韌度高，不易劃傷皮膚。
特點(diǎn)：
1）結(jié)實(shí)耐用：機(jī)器采用厚度達(dá)20mm左右鋁板為上壓板，堅(jiān)固耐用，不會(huì)出現(xiàn)尺寸過大壓板變型等不良情況；機(jī)器臺(tái)面采用鋁板+底部支架組成，保證強(qiáng)度的同時(shí)可隨時(shí)調(diào)整臺(tái)面的水平。
2）數(shù)字顯溫：采用高精密的數(shù)字顯溫表，可以準(zhǔn)確控制變化在一攝氏度以內(nèi)。
3）便捷安全：在機(jī)器操作上我們采用了雙手氣動(dòng)式按鈕，在操作方便的同時(shí)能保證操作過程中的安全性。
4）時(shí)間控制：可設(shè)置單次燙壓的時(shí)間，在燙壓完成之后，機(jī)頭自動(dòng)上升。
5）機(jī)頭采用多根氣壓活塞，保證壓力大小的同時(shí)，可使壓力平均分布，確保大尺寸壓花的效果達(dá)到完美。
6）外型小巧。
產(chǎn)品說明：
經(jīng)過壓花機(jī)的高溫成型，耐高/低溫，流動(dòng)性好，壓花模具脫模性好，透明度高，粘著力強(qiáng)，柔軟性好，牢固性強(qiáng)，高溫洗水不脫落，不變型，皮料膠料不變色，不變硬，耐磨，皮具凹凸花紋自然逼真，長(zhǎng)久保持壓花皮料花紋的立體感圖案。
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