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鈑金鍛壓設(shè)備：沖床/剪板機/折彎機/卷管機/閉式單點/摩擦壓力機/空氣錘。
制齒設(shè)備：滾齒機/銑齒機/剃齒機/磨齒機/插齒機。
橡膠設(shè)備：煉膠機，硫化機/捏煉機/硫化罐/橡膠擠出機。
電力設(shè)備：發(fā)電機/電動機/變壓器/整流器/配電柜。
起重設(shè)備：天車/叉車/龍門吊/汽車吊。
塑料設(shè)備：注塑機/擠出機。
工程機械：鍋爐/工具/量具/刃具/電機//電線電纜/電焊機等庫存積壓物資等。
我公司并承攬機床設(shè)備起重,安裝,運輸業(yè)務(wù)。
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沖床使用注意事項

沖床工作前

　　(1)檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑電得到充分的潤滑

　　(2)檢查模具安裝是否正確可靠；

　　(3)檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)

　　(4)檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠，務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機；

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床

(5)使壓力機進(jìn)行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況

　�。�6）檢查主電機有無異常發(fā)熱、異常震動、異常聲音等

　�。�7）用手動油泵對滑塊加入鋰基酯油

　�。�8）檢查調(diào)整送料器滾輪間隙至工藝要求

　�。�9）檢查并保持油霧器油量達(dá)到規(guī)定要求

　　(10)電機開動時，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。

工作中

　　(1)應(yīng)定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油

　　(2)壓力機性能未熟悉時，不得擅自調(diào)整壓力機

　　(3)絕對禁止同時沖裁兩層板料

　　(4)發(fā)現(xiàn)工作不正常應(yīng)立即停止工作，并及時檢查。

工作后

　　(1)使飛輪和離合器脫開，切斷電源，放出剩余空氣

　　(2)將壓力機擦拭干凈，工作臺面涂防銹油

　　(3)每次運行或維護(hù)之后做好記錄。

編輯本段機械工作

　　沖床由于潤滑不好，工作臺移動時摩擦阻力增大。當(dāng)電機驅(qū)動時，工作臺不向前運動，使滾珠絲杠產(chǎn)生彈性變形，把電機的能量貯存在變形上。電動機繼續(xù)驅(qū)動，貯存的能量所產(chǎn)的彈性力大于靜摩擦力時，沖床工作臺向前蠕動，周而復(fù)始地這樣運動，而產(chǎn)生了爬行的現(xiàn)象。然而事實并非如此，仔細(xì)看一下導(dǎo)軌面潤滑的情況，就可以斷定不是這個問題。沖床爬行和振動問題是屬于速度的問題。既然是速度的問題就要去找速度環(huán)，沖床的速度的整個調(diào)節(jié)過程是由速度調(diào)節(jié)器來完成的。

　　數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控沖床的大腦。加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）。與速度有關(guān)的問題，只能去查找速度調(diào)節(jié)器。因此，沖床振動問題也要去查找速度調(diào)節(jié)器�？梢詮囊韵逻@些地方去查找速度調(diào)節(jié)器故障：一個是給定信號，一個是反饋信號，再一個就是速度調(diào)節(jié)器的本身。

　　沖床因為振動頻率與電機轉(zhuǎn)速成一定比率，首先就要檢查一下電動機是否有故障，檢查它的碳刷，整流子表面狀況，以及機械振動的情況，并要檢查滾珠軸承的潤滑的情況，整個這個檢查，可不必全部拆卸下來，可通過視察官進(jìn)行觀察就可以了，軸承可以用耳去聽聲音來檢查。如果沒有什么問題，就要

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床

檢查測速發(fā)電機。測速發(fā)電機一般是直流的。

　　沖床測速發(fā)電機就是一臺小型的永磁式直流發(fā)電機，它的輸出電壓應(yīng)正比于轉(zhuǎn)速，也就是輸出電壓與轉(zhuǎn)速是線性關(guān)系。只要轉(zhuǎn)速一定，它的輸出電壓波形應(yīng)當(dāng)是一條直線，但由于齒槽的影響及整流子換向的影響，在這直線上附著一個微小的交變量。為此，測速反饋電路上都加了濾波電路，這個濾波電路就是削弱這個附在電壓上的交流分量。　

　　沖床反饋信號與給定信號對于調(diào)節(jié)器來說是完全相同的。所以，出現(xiàn)了反饋信號的波動，必然引起速度調(diào)節(jié)器的反方向調(diào)節(jié)，這樣就引起沖床的振動。　這種情況發(fā)生時，非常容易處理，只要把電機后蓋拆下，就露出測速發(fā)電機的整流子。這時不必做任何拆卸，只要用尖銳的勾子，小心地把每個槽子勾一下，然后用細(xì)砂紙光一下勾起的毛刺，把整流片表面再用無水酒精擦一下，再放上炭刷就可以了。這里特別要注意的是用尖銳的勾子去勾換向片間槽口時，別碰到繞組，因為繞組線很細(xì)，一旦碰破就無法修復(fù)，只有重新更換繞組。再一個千萬不要用含水酒精去擦，這樣弄完了絕緣電阻下降無法進(jìn)行烘干，這樣就會拖延修理期限�！�

　　一個閉環(huán)系統(tǒng)也可能由于參數(shù)設(shè)定不好，而引起系統(tǒng)振蕩，但的消除這個振蕩方法就是減少它的放大倍數(shù)，在FANUC的系統(tǒng)中調(diào)節(jié)RV1，逆時鐘方向轉(zhuǎn)動，這時可以看出立即會明顯變好，但由于RV1調(diào)節(jié)電位器的范圍比較小，有時調(diào)不過來，只能改變短路棒，也就是切除反饋電阻值，降低整個調(diào)節(jié)器的放大倍數(shù)。

編輯本段機械使用

　　壓力機作沖裁、成型應(yīng)遵下列規(guī)程。兩人以上操作時，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合好。下班前應(yīng)將模具落靠，斷開電源，并進(jìn)行必要的清掃。暴露于壓機之外的傳動部件，必須安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。開車前應(yīng)檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。必要時可開空車試驗。安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并經(jīng)過試壓檢查。

　　工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險區(qū)內(nèi)。小件一定要用專門工具(鑷子或送料機構(gòu))進(jìn)行操作。模具卡住坯料時，只準(zhǔn)用工具去解脫。發(fā)現(xiàn)壓床運轉(zhuǎn)異�；蛴挟惓Ｂ曧懀�(如連擊聲、爆裂聲)應(yīng)停止送料，檢查原因。如系轉(zhuǎn)動部件松動、操縱裝置失靈、模具松動及缺損，應(yīng)停車修理。每沖完—個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。工作前，應(yīng)檢查沖床防護(hù)裝置是否齊全，飛輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；腳踏裝置上部及兩側(cè)有無防護(hù)，操作是否可靠靈活；并清除工作場地妨礙操作的物件。

　　必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運作。安裝、拆卸模具時，必須先切斷電源。模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。操作時要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，必須有專人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專門工具。

　　禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應(yīng)及時調(diào)整。刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時修磨刀口。拆卸模具時，必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。愛護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢后，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。在正式?jīng)_制過程中，由于主電機的靜差率隨不同負(fù)荷有變化，故在沖制不同零件時，可用設(shè)置在控制板上的電磁記數(shù)器，對轉(zhuǎn)速進(jìn)行校正。