1、老式自動進(jìn)料出板震動式成型機，雖然一次成型多塊，但在生產(chǎn)彩色磚時浪費面料嚴(yán)重。且產(chǎn)品密實度不夠，只有增加水泥標(biāo)號成本才不至于產(chǎn)品冬季吸水后容易凍粉碎，成型后不能一次碼垛，必須使用木托板成型養(yǎng)護(hù)，須二次碼垛，無形中不但保證不了磚的質(zhì)量，增加了很多人工周轉(zhuǎn)費用，現(xiàn)在市政工程最暢銷的帶孔草坪磚該機都不能生產(chǎn)。每100斤水泥比壓力機少出磚100塊以上。因設(shè)備生產(chǎn)程序設(shè)計不合理，是成本高，效率低的根本原因。木托板的投資大，損耗高。噪音太大久而久之給生產(chǎn)工人的身體及周圍環(huán)境帶來不利影響。
　　　2、另有老四柱壓力機型在設(shè)計上是四面生產(chǎn)，4人各自操作，水泥制品厚薄不均非常明顯，需有專人打料推送料，用人多，一塊磚成型后用手捧、走路，回來跑的生產(chǎn)方式進(jìn)行碼垛，勞動強度高。第二天還要停機轉(zhuǎn)垛，造成磚機閑置，降低了產(chǎn)量，二次碼垛會使產(chǎn)品的邊、角棱容易碰掉，影響質(zhì)量。
　　　3、四柱式兩進(jìn)一出三人操作工位機型，勞動強度大，產(chǎn)品厚薄不均產(chǎn)量高。
以上三種機型在我廠已淘汰！