產(chǎn)品關(guān)鍵詞簡述： 色漿乳化機 涂料乳化機 高速乳化機 納米乳化機 高剪切乳化機 乳化機價格 乳化機廠家
PVC色漿是用于加工有顏色的PVC(聚氯乙烯)材料時，用傳統(tǒng)的方法，將增塑劑與顏料研磨成所需要的色漿。屬于傳統(tǒng)工藝。
PVC為無定形結(jié)構(gòu)的白色粉末，支化度較小，相對密度1.4左右，玻璃化溫度77~90℃，170℃左右開始分解，對光和熱的穩(wěn)定性差，在100℃以上或經(jīng)長時間陽光曝曬，就會分解而產(chǎn)生氯化氫，并進一步自動催化分解，引起變色，物理機械性能也迅速下降，在實際應用中必須加入穩(wěn)定劑以提高對熱和光的穩(wěn)定性。
IKN乳化機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組乳化頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組乳化頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
與同類產(chǎn)品比較優(yōu)勢分析
ERS2000作為一個用于混合乳化工藝的設備，其具有連續(xù)性操作特性，因此也稱為連續(xù)式超高速混合乳化機，能夠很好的滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的要求，與傳統(tǒng)的批次式乳化機相比具有很多優(yōu)勢：
（1）乳化效率更高。批次式乳化機在進行乳化前往往還需要預攪拌，在其基礎上才能實現(xiàn)較好的乳化混合的效果，因此所需時間更多，產(chǎn)量較少，適用于不連續(xù)生產(chǎn)或產(chǎn)量較小的情況；而連續(xù)式乳化機則可以直接進行投料，更短時間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)混合液的粒徑要求，產(chǎn)量更大，效率高，適用于連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大的情況。
（2）乳化效果更好。批次式乳化機安裝在罐體內(nèi)，物料與乳化頭距離松散，工作時依靠強大的吸力迫使物料進入乳化頭中，但乳化過程中仍存在部分物料逃逸情況，混合乳化后粒徑分布較寬，此外批次式乳化機一般僅為單層乳化頭結(jié)構(gòu)，不能實現(xiàn)足夠小的粒徑要求；而連續(xù)式乳化機由于乳化腔內(nèi)部設計空間更小。乳化頭與物料接觸密切，剪切充分，乳化腔內(nèi)設計成多層定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了粗細齒形結(jié)構(gòu)，可使混合乳化后的粒徑分布較窄，效率更高。
（3）技術(shù)功能指標更好。ERS2000系列產(chǎn)品與批次式產(chǎn)品比較在相同的馬達情況下，轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢，具有相對節(jié)能高效的優(yōu)點，可以在更短時間內(nèi)處理更多符合要求的物料產(chǎn)品，能夠為大批量生產(chǎn)的企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程中成本的降低。
乳化效果介紹：乳化是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位乳化在另一種液體中，所以乳化越穩(wěn)定乳化效果越好。
從設備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點：
1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在乳化墻體的停留時間、乳化時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）
線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
由此可見轉(zhuǎn)速和乳化頭結(jié)構(gòu)是影響乳化的一個最重要因素，超高速乳化均質(zhì)乳化機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是最重要的。
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