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應力腐蝕概念：
材料在應力和腐蝕環(huán)境的共同作用下引起的破壞叫應力腐蝕。這里需強調的是應力和腐蝕的共同作用。材料應力腐蝕具有很鮮明的特點，應力腐蝕破壞特征，可以幫助我們識別破壞事故是否屬于應力腐蝕，但一定要綜合考慮，不能只根據(jù)某一點特征，便簡單地下結論。影響應力腐蝕的因素主要包括環(huán)境因素、力學因素和冶金因素。
常見應力腐蝕現(xiàn)象：屬材料、機械零件或構件在靜應力(主要是拉應力)和腐蝕的共同作用下產生的失效現(xiàn)象。它常出現(xiàn)于鍋爐用鋼、黃銅、高強度鋁合金和不銹鋼中，凝汽器管、礦山用鋼索、飛機緊急剎車用高壓氣瓶內壁等所產生的應力腐蝕也很顯著。
應力腐蝕發(fā)生的機理：
零件或構件在應力和腐蝕介質作用下，表面的氧化膜被腐蝕而受到破壞,破壞的表面和未破壞的表面分別形成陽極和陰極,陽極處的金屬成為離子而被溶解，產生電流流向陰極。由于陽極面積比陰極的小得多，陽極的電流密度很大，進一步腐蝕已破壞的表面。加上拉應力的作用，破壞處逐漸形成裂紋，裂紋隨時間逐漸擴展直到斷裂。這種裂紋不僅可以沿著金屬晶粒邊界發(fā)展，而且還能穿過晶粒發(fā)展。應力腐蝕過程試驗研究表明：當金屬加上陽極電流時可以加劇應力腐蝕，而加上陰極電流時則能停止應力腐蝕。一般認為壓應力對應力腐蝕的影響不大。
參考標準：
1、《不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應力腐蝕試驗方法》YB/T
2、《金屬在硫化氫環(huán)境中抗特殊形式環(huán)境開裂實驗室試驗》 GB/T
3、《金屬和合金的腐蝕 應力腐蝕試驗》 第1部分：試驗方法總則 GB/T 15970.1-1995
4、《金屬和合金的腐蝕 應力腐蝕試驗》 第2部分：彎梁試樣的制備和應用 GB/T15970.2-2000
5、《金屬和合金的腐蝕 應力腐蝕試驗》 第3部分：U型彎曲試樣的制備和應用GB/T 15970.3-1995
6、《金屬和合金的腐蝕 應力腐蝕試驗 第4部分：單軸加載拉伸試樣的制備和應用》GB/T15970.4-2000
7、《金屬和合金的腐蝕 應力腐蝕試驗》 第5部分：C型環(huán)試樣的制備和應用GB/T 15970.5-1998
8、《金屬和合金的腐蝕 應力腐蝕試驗》 第6部分：恒載荷或恒位移下的預制裂紋試樣的制備和應用GB/T 15970.6-2007
9、《金屬和合金的腐蝕 應力腐蝕試驗》 第7部分：慢應變速率試驗GB/T 15970.7-2000
10、《金屬和合金的腐蝕 應力腐蝕試驗》 第8部分：焊接試樣的制備和應用 GB/T 15970.8-2005
11、《金屬在硫化氫環(huán)境中抗硫化物應力開裂和應力腐蝕開裂的實驗室試驗》NACE TM
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