，廠家，山西煤場(chǎng)防塵網(wǎng)，山西煤場(chǎng)防塵網(wǎng)優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商-安平縣永杰絲網(wǎng)制品有限公司張經(jīng)理就是手機(jī)號(hào)，添加索要產(chǎn)品詳細(xì)安裝圖片。

山西煤場(chǎng)的防塵網(wǎng)種類：金屬防塵網(wǎng)，柔性防塵網(wǎng)（聚乙烯防塵網(wǎng)） 我廠兩種都有。

減小風(fēng)速差是抑塵最有效的方法

　　原料場(chǎng)根據(jù)工藝流程可分為受卸設(shè)施、儲(chǔ)料場(chǎng)設(shè)施、原料處理設(shè)施（包括破碎、篩分、混勻等）、原料輸送設(shè)施。其中，受卸設(shè)施、原料處理設(shè)施、輸送設(shè)施的揚(yáng)塵污染現(xiàn)象主要表現(xiàn)為原料轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的集中揚(yáng)塵，而儲(chǔ)料場(chǎng)設(shè)施中的揚(yáng)塵污染主要是原料在堆、取料作業(yè)過(guò)程中和原料在料場(chǎng)堆存期間受風(fēng)力影響造成的。

　　在原料轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的集中揚(yáng)塵可通過(guò)設(shè)置集中除塵裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)塵點(diǎn)的揚(yáng)塵治理。目前，集中干法布袋除塵、干霧抑塵都廣泛應(yīng)用于各大鋼鐵企業(yè)并得到了良好的使用效果。

　　料堆揚(yáng)塵根據(jù)起塵原因不同，主要分為兩大類：一類是原料場(chǎng)料堆的靜態(tài)起塵，另一類是原料在堆取設(shè)備作業(yè)過(guò)程中的動(dòng)態(tài)起塵。前一類起塵主要與物料表面含水率、自然風(fēng)速等原因關(guān)系密切，后一類起塵主要與工藝布置的設(shè)備作業(yè)落差、裝卸強(qiáng)度等原因有關(guān)。

　　自然風(fēng)速在達(dá)到一定強(qiáng)度后，便可使料堆表面顆粒產(chǎn)生向上遷移的動(dòng)力，當(dāng)這個(gè)力足以克服顆粒自身重力、顆粒之間的摩擦力和其他阻礙顆粒遷移的外力時(shí)，顆粒就會(huì)離開料堆表面產(chǎn)生揚(yáng)塵，此時(shí)的風(fēng)速即為起塵風(fēng)速。

　　根據(jù)露天原料場(chǎng)料堆粉塵擴(kuò)散規(guī)律的試驗(yàn)研究，料堆靜態(tài)起塵量與風(fēng)速差（實(shí)際風(fēng)速與起塵風(fēng)速的差值）的高次方成正比。因此，降低原料場(chǎng)區(qū)域的實(shí)際風(fēng)速（最終是減小風(fēng)速差）是抑塵最有效的方法。

　　目前料場(chǎng)抑塵的方法中，進(jìn)行料場(chǎng)封閉的目的是將實(shí)際風(fēng)速減小，濕法抑塵的目的是增大起塵風(fēng)速，從而達(dá)到減少起塵量的目的。因此，對(duì)露天料場(chǎng)來(lái)說(shuō)，進(jìn)行料場(chǎng)封閉減少風(fēng)速影響和增濕抑塵是減少起塵量的兩種主要技術(shù)措施。

　　合理組合 制訂特有抑塵方案

　　一般來(lái)講，原料場(chǎng)采取的抑塵技術(shù)和措施主要有防風(fēng)抑塵網(wǎng)、料場(chǎng)封閉、噴灑水降塵、噴灑抑塵劑降塵等。其中，防風(fēng)抑塵網(wǎng)（擋風(fēng)抑塵墻）、料場(chǎng)封閉是從控制風(fēng)速角度抑制揚(yáng)塵，噴灑水降塵、噴灑抑塵劑降塵則是從控制物料物理特性角度抑制揚(yáng)塵。

　　防風(fēng)抑塵網(wǎng)。新頒布的《鋼鐵行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系》明確要求，原料場(chǎng)污染控制技術(shù)要采用全封閉或防風(fēng)抑塵網(wǎng)進(jìn)行有效控制，從根本上減小或抑制風(fēng)速對(duì)揚(yáng)塵的影響。

　　20世紀(jì)80年代末，我國(guó)開始對(duì)防風(fēng)抑塵網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行研究，通過(guò)引進(jìn)和消化國(guó)外技術(shù)，最終在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)風(fēng)通過(guò)防風(fēng)抑塵網(wǎng)時(shí)，在抑塵網(wǎng)內(nèi)側(cè)形成不同尺度的分離旋渦和強(qiáng)烈的湍流干擾氣流，由此可在短距離內(nèi)消耗來(lái)流風(fēng)速的動(dòng)能，衰減平均風(fēng)速，減少起塵量，最終達(dá)到抑塵目的。但隨著鋼鐵企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，原料場(chǎng)面積也不斷增大，流過(guò)網(wǎng)頂部的風(fēng)與下游低風(fēng)區(qū)的風(fēng)被隔離數(shù)百米后再合流，使得料場(chǎng)四周抑塵網(wǎng)的效果明顯減弱。

　　料場(chǎng)封閉。料場(chǎng)封閉技術(shù)是伴隨著空間結(jié)構(gòu)發(fā)展而提出的環(huán)保治理手段，其目的是將露天原料場(chǎng)進(jìn)行棚化（庫(kù)化），使料場(chǎng)與外界隔離，完全避免自然氣候尤其是風(fēng)對(duì)原料的影響。采用大跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)或管桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)建封閉大棚對(duì)原料場(chǎng)進(jìn)行封閉，結(jié)構(gòu)形式靈活，適用于新建項(xiàng)目或改造項(xiàng)目。目前，國(guó)內(nèi)外一些鋼鐵廠均已有建成全封閉料場(chǎng)的實(shí)例。

　　該技術(shù)有效抑制了自然環(huán)境對(duì)揚(yáng)塵的影響，減少粉塵外排，降低原料損耗，有效控制原料含水率，已成為原料場(chǎng)環(huán)保技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)，是限度減少并控制粉塵外排和原料損失的重要手段。但是，該技術(shù)對(duì)于料場(chǎng)內(nèi)因堆取作業(yè)導(dǎo)致的污染無(wú)法消除，會(huì)導(dǎo)致棚內(nèi)環(huán)境變差，影響生產(chǎn)作業(yè)和工人身心健康，需要配合噴灑水降塵方法來(lái)有效控制堆取作業(yè)中的粉塵污染。