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抗裂砂漿|抹面抗裂砂漿|集合物抗裂砂漿|高性能抗裂砂,高效砂漿增塑劑是一種高分子聚合物。其中含引氣劑、減水劑、塑水劑等多種成份。聚合物抗裂砂漿（簡稱：抗裂砂漿）是一種具有優(yōu)異防聚合物改性材料和搞模高彈性耐酸堿纖維復合而成的單組份干混料，現場施工加水攪拌即可使用，主要施工于各種墻體保溫面層，形成優(yōu)異抗裂防滲層，有利于保溫基層的綜合性能，提高保溫面屋界面的親和性，為后序飾面施工提供優(yōu)異的界面基層。本產品為AJ膨脹�；⒅楸胤阑鹕皾{面層專用抹面抗裂砂漿，同時也適用EPS\XPS保溫面層及各種保溫砂漿面層做表層抗裂處理。
聚合物抗裂砂漿的產品優(yōu)點：
1、可成倍提高水泥砂漿的粘結力；
2、具有極為優(yōu)良的抗?jié)B性，抗裂性、抗沖擊性；
3、耐高低溫，耐堿性能良好；
4、該產品無毒、無害、無污染、屬環(huán)保產品。
5、優(yōu)良的抗裂、防滲性能，耐候性能好
6、墻體保溫砂漿面層有很好的整體抗裂效果和防滲性能
7、質量穩(wěn)定，施工方便，現場直接加水攪拌即可涂抹
8、附著強度高，與各種墻面基材有很好的親和性在保溫面層形成很好的界面層，便于后序施工省工省時，降低綜合成本。
高強抗裂砂漿的產品用途：
主要用于外墻外保溫或內保溫層面，聚苯板、擠塑板等外層面的封面。
鋼絲網砂漿加固混凝土。
防止墻體裂縫，粘結力強。
適用于各種工民建筑中的砌筑、抹灰砂漿，是傳統(tǒng)石灰膏的理想替代品。
抗裂砂漿施工方法：
1、清除墻體的灰塵、油污、雜物、使表面清潔干凈。
2、配制：砂漿粉：水=1：0.3，用砂漿攪拌機或手提攪拌機攪拌均勻。
3、在墻體上做點狀粘或薄粘方法均可，壓緊以達到平整。
4、施用量：3-5kg/m2。
抗裂砂漿施工注意事項：
1、抗裂砂漿現場施工不需添加任何外加劑，嚴格控制水固比和抹灰時間。
2、基層吸水性強或表面過分干燥的基層，應先用封底劑涂刷一道或噴少量清水潤濕后再施工。
3、運輸過程中應注意防潮、防雨、防曝曬。
4、抗裂砂漿在儲存過程中，應存放在干燥通風處，避免受潮。
5、抗裂砂漿在使用時，一次不可調制過多，視施工用量而定，如出現未使用完就結塊，不能繼續(xù)使用。
6、施工及儲存溫度要求在5℃以上。
7、每次施工完畢后，要及時清洗干凈施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用
包裝及運輸：
包裝規(guī)格：25公斤/袋
保質期：6個月
運輸：無毒無害，可做一般貨物運輸。
鋼絲網砂漿加固混凝土技術
鋼筋網砂漿加固法是一種使用小直徑（2-6mm）鋼筋網砂漿加固混凝土結構的方法。與粘鋼法和纖維復合材料加固法相比，此法具有很好的耐熱，耐火和耐久性；且成本顯著降低。與加大截面法比較，該法直接將砂漿壓抹到被加固構件表面，施工明顯快捷；且鋼筋網砂漿層可較薄，僅稍微增加原結構的尺寸。鋼絲網砂漿是一種由鋼絲網（鋼絲直徑為0.5-1.5mm）、水泥、砂（ 大粒徑2mm）和水組成的復合材料，其中鋼絲網又分焊接鋼絲網與編織鋼絲網。
鋼絲網砂漿的特性，是與其含鋼量和鋼材在砂漿中的分散程度有關，實驗資料證明[2]，當含鋼量達到400kg/m3以上時，鋼絲網砂槳就獲得了與普通水泥砂漿完全不同的特性，這種幾乎勻質的彈性材料，具有彈性好，抗裂性能好，有很大的韌性和抗?jié)B性，可制成各種形狀的薄壁結構以減輕自重。普通鋼筋混凝土構件易于開裂，鋼筋強度不能充分利用，與之相比，鋼絲網砂漿的配筋分散性好而且骨料粒徑小，因此具有更好的抗裂、抗?jié)B和韌性，可以彌補這些不足。它廣泛的被應用于河海中小船舶和浮船塢的制造、建筑與水利工程。
1、鋼絲網砂漿加固混凝土結構的技術特點
鋼絲網砂漿加固法是在混凝土表面鋪設鋼絲網，然后壓抹或澆注水泥砂漿，使其與原結構共同工作，以提高結構承載力的一種方法。它可廣泛用于各種結構類型，如建筑物、構筑物、橋梁、涵洞、隧道等；適合各種結構形狀，如矩形、圓形、曲面等；也可用在各種結構部位的加固，如梁、板、柱、節(jié)點、拱、殼等。
與加大截面法相似，它也是一種體外配筋的加固方法，同樣適用于各種梁、板、柱、墻等混凝土結構的加固；但不同的是，鋼絲網砂漿加固增大的截面不大，從而減少了對結構自重的增加，對結構外觀及空間影響不大，此外還省去了支摸、澆搗等復雜工序。與粘鋼、噴射混凝土加固技術相比，鋼絲網砂漿加固法施工便捷，施工工效高，濕作業(yè)少，不需要大型施工設備，鋼絲網可以在現場根據實際情況任意裁剪，不像鋼板加固那樣須要專門切割；而且鋼絲網砂漿木身具有極佳的耐腐蝕性和耐久性，不僅不須要像粘鋼法那樣定期做防銹維護，而且它本身就可以對內部混凝土結構起到保護作用，達到雙重加固的目的；由于鋼絲網比較柔軟，可以緊貼被加固結構表面，施工技術要求低而施工質量又容易保證。與纖維加固相比，鋼絲網砂漿加固具有良好的耐高溫性，而且它是一種無機材料，解決了纖維加固因使用有機膠而產生的耐久性問題，同時鋼絲網的價格只是碳纖維的具有良好的經濟效益[3]。
2、鋼絲網砂漿加固混凝土結構的施工工藝
加固效果的好壞與加固層和混凝土構件之間的粘結性能的優(yōu)劣是緊密聯系的。為了能使實際工程中加固梁正常工作到設計使用年限末期而不是過早地發(fā)生開裂破壞現象，施工工藝和技術要點是非常重要的。
3、施工工藝流程
（1）構件表面處理
除去混凝土構件表面的疏松層、污垢物以及灰塵：采用人工鑿毛方法，用鐵錘、鑿子人力對混凝土構件表面敲打，去除厚度約4～5mm 基本能達到滿意的粘接效果；人工鑿毛后，用壓縮空氣除去松散的材料和塵土，再使用高壓水沖洗施工面。
（2）綁扎鋼筋網
考慮到冷軋帶肋鋼筋與砂漿有較高的粘結錨固強度，明顯提高構件端部抗剪性能，防止在施工和使用中構件端部由于集中荷載大而造成端部鋼筋滑移產生剪切拔出破壞，鋼筋網可選用冷軋帶肋鋼筋；為適應加固結構應力應變滯后，還可采用比例極限變形小的熱軋鋼筋（Ⅰ、Ⅱ級）；將鋼筋網固定在構件表面，同時用細鐵絲綁扎[4]。
（3）植入抗剪銷釘
采用機械鉆孔并清孔后再植入抗剪銷釘；剪切銷釘的間距應不小于銷釘埋入深度的兩倍；銷釘與試件邊緣的距離應不小于60mm；剪切銷釘植筋可采用有機材料植筋、無機材料植筋；應在植入銷釘24 小時后才能進行下一道工序。
（4）界面劑以及復合砂漿的配置
在綁扎或焊接好的鋼筋網構件上灑少量的水濕潤已鑿毛混凝土構件表面，有利于界面劑與加固構件的良好粘結。界面劑是涂刷在原混凝土構件表面，用以增強構件與復合砂漿的粘結性能的一種低稠度漿劑，可采用A、B 兩組份界面劑，A 組份為樹脂系列減水劑，B 組份為水泥基復合超細摻合料的無機界面粉劑。在復合砂漿涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面劑以增強粘結強度[4]。復合砂漿應根據當時的氣溫、施工要求，在現場確定合適的復合砂漿配合比，采用人工拌合，隨拌隨用，盡量在2小時內使用完畢。當施工時間溫度過高時，應適當縮少拌成后的使用時間。
（5）涂抹復合砂漿及養(yǎng)護
人工加壓涂抹復合砂漿到梁上，分三次涂抹，第一次將鋼筋網與待加固段混凝土表面的空隙抹實，初凝后立即抹第二次，復合砂漿將鋼筋網全部覆蓋，初凝后再抹第三次至設計厚度， 每次涂抹厚度不宜超過總厚度的一半，盡量避免反復壓抹，同時要避免新澆復合砂漿與原構件表面的空洞以確保施工質量。在復合砂漿抹面完成后應及時蓋上塑料布，24 小時以內對復合砂漿終凝后保濕養(yǎng)護，及時澆水，濕養(yǎng)護7 天，自然養(yǎng)護28 天。
4、 施工技術要求
（1）為減輕復合砂漿鋼筋網加固層的應力應變滯后，充分發(fā)揮加固層效能，加固前應適量卸載；
（2）選用冷軋帶肋鋼筋網加固時，應采用綁扎，盡量避免焊接對小直徑冷軋帶肋鋼筋本身的損傷；
（3）剪切銷釘一般應采用表面變形鋼筋；剪切銷釘植筋錨固深度：有機膠植筋不應小于5d（d 為植筋直徑），且不應小于40mm；對于無機材料植筋應不小于8d（d為植筋直徑），且不應小于60mm；
（4）加固梁按照計算所需鋼筋網網孔尺寸施工。當樓板為預制時，可將板撐起用四面包進行梁的抗剪加固；當樓板為現澆時，可以采用U 形加固，采用四面包加固時應注意加固梁所增加的鋼筋網要穿過樓板，鋼筋上端伸至加固層上層樓板，環(huán)抱梁后搭焊；鉆通樓板的鉆孔孔徑不宜大于10mm，鉆透截面后，用高壓水槍沖洗再注漿；若鋼筋網網孔尺寸較小，鋼筋網間隔鋼筋在樓板上鉆孔；
（5）復合砂漿抹面完成后應及時加強養(yǎng)護，在復合砂漿養(yǎng)護期間不得拆卸臨時支架，避免對梁的擾動；可用小木錘輕輕敲擊加固梁表面或采用超聲波檢查加固層與原混凝土梁之間的粘接效果，不得有較大空洞；
（6）根據實際情況，當加固后試件的抗剪承載力提高幅度在40％ 以上時，宜采取四面包裹的加固方法；同時混凝土梁的抗剪承載力提高幅度不宜超過60%。
顯然，鋼絲網砂漿加固方法是一種快捷簡便、經濟實惠、加固效果好且適用面廣泛的加固方法。特別是與普通鋼筋通過適當的方法結合使用后，能產生更佳的加固效果，且降低成本。它不僅能在普通工業(yè)民用建筑中對梁、柱、板等構件進行加固，還能憑其優(yōu)越的耐久性、耐腐蝕性對在環(huán)境惡劣的建筑結構進行加固。
