重慶科冠涂料有限公司從事涂料油漆三十余年，在施工方面經驗豐富，下面是科冠總結的廠房鋼結構油漆施工方案。鋼結構油漆：防銹漆、醇酸漆、調和漆、氟碳涂料、烤漆、快干漆、鋼材油漆、鋼材涂料、鋼結構涂料、高溫漆、環(huán)氧防腐漆、環(huán)氧鐵紅底漆；產品咨詢： 張經理

鋼結構油漆施工方案：

（1）工程概況

廠房共分為兩個區(qū)域：汽機主廠房、燃機主廠房。鋼結構在送至現場前在加工場已做過底漆、中漆（見鋼結構制作方案）。汽機主廠房涂刷醇酸磁漆，顏色為淺灰藍，；燃機主廠房涂刷超薄型鋼結構膨脹防火涂料。

（2）施工流程

1.施工順序：先施工汽機主廠房，再施工燃機主廠房。屋架→行車梁→抗風柱→鋼結構柱。

2.施工流程：基層清理→焊縫補漆兩道→涂刷面漆。

（3）施工方法

1.表面預處理：鋼結構基層表面必須潔凈，將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位等污物清理干凈。

2.焊縫修補：用電動工具或手工鋼絲刷清理達到St2級，刷2道無機富鋅底漆厚度75um鋼結構油漆施工。

3.涂面漆：底漆表干后，即可涂面漆，面漆施工采用刷涂、滾涂涂刷要均勻，層間應縱橫交錯，每層應往復進行，不得漏刷。

4.施工時應先試涂，涂裝時溫度宜控制在50～350C，濕度控制在85%以內，施工時應通風良好。

5.補傷：首先鏟除已損傷的防腐層，如未露鐵，只需補涂面漆，要與鋼結構防腐層搭接不小于100mm，如已露鐵，還應進行表面預處理。

6.防火漆，還應注意防火涂料涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要求。防火涂料涂裝基層不應有油污、灰塵和泥砂等污垢。不能有誤涂、漏涂。

7.防火涂料應分次涂裝，第一次涂裝干膜厚度不得超過200um，以后每道涂裝干膜厚度不得超過300um，每道間隔24h。防火涂料刷涂后應及時保護，刷涂后4小時內嚴禁雨淋。室內鋼結構涂裝一道面漆，室外鋼結構涂裝二道面漆。（安全教育月活動方案）

8.涂裝時應按涂裝間隔要求，5OC：最短48h，最長無限制；20OC：最短24h，最長無限制；30OC：最短20h，最長無限制。

9.涂層厚度要均勻，涂料、涂裝遍數、涂層厚度均應符合要求，涂層干漆膜總厚度達到145um，涂刷后應用磁性測厚儀測定。

（4）質量目標和保證措施

1.底漆、面漆應根據設計要求規(guī)定和產品說明書配套使用，不同廠家不同品種的防腐油漆不宜摻和使用，當需摻和使用時，必須經試驗確定。

2.防腐層外觀:涂層應光滑平整,顏色一致,無氣泡、流掛及剝落等缺陷。

3.涂刷不應在風沙天或雨、霧、雪天進行，防腐涂料與稀釋劑在儲存、施工和干燥過程中不得與酸、堿及水接觸，并應防塵、防曝曬。

4.涂料使用時應攪拌均勻，如有結皮或其他雜物時，必須清理后方可使用，開桶后涂料必須密封保存。涂料配制和施工用工具應保持干凈，不得隨意混用鋼結構油漆施工方案活動方案。使用工具和未用完的涂料應按要求整理存放。

5.涂裝時構件表面不應有結露，涂裝后4h內應保護免受雨淋。