每天檢查內(nèi)容：

一、檢查和保持氨分解的氣路系統(tǒng)氣密性，氨氣泄漏有剌激臭味，而分解氣體無(wú)色無(wú)味，卻是易燃易爆氣體。

二、分解爐的壓力是否過(guò)高。

三、進(jìn)氨流量計(jì)流量是否過(guò)大，其中是否有液態(tài)氨沖入。

四、有中間罐或液氨儲(chǔ)罐時(shí)注意觀察液位壓力，壓力為0.3～0.8Mpa為宜，液位根據(jù)實(shí)際低于滿刻度的15%就要及時(shí)找對(duì)策（液氨是否能及時(shí)供應(yīng)），高于75%時(shí)就要注意切斷液氨供應(yīng)(氨瓶，槽車等)。

五、用氨瓶供應(yīng)時(shí)注意液氨是否用完，如果用完應(yīng)及時(shí)更換。

六、各個(gè)壓力表是否正常顯示。

七、干燥器是否正常切換，切換是否正確。

八、氨罐或中間罐液位及其周邊或本身有什么異常。

九、氨分解減壓閥是否靈敏，是否失效。

其次，每年檢查內(nèi)容：

一、壓力表的校準(zhǔn)檢測(cè)，表殼等損壞或有異常及時(shí)更換。

二、系統(tǒng)壓降過(guò)大或干燥器用過(guò)兩三年之后出現(xiàn)lou點(diǎn)過(guò)大或殘氨過(guò)大需要更換5A分子篩。

三、其他流量計(jì)、閥門、電器元件等出現(xiàn)不太正�；蛲獗碛腥毕輹r(shí)要及時(shí)更換。由于氨罐或中間罐的危險(xiǎn)性，有過(guò)幾年后重新試壓檢漏探傷。

四、氨罐或中間罐用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，由于氨中含有雜質(zhì)，所以在氨罐或中間罐底部會(huì)沉淀有贓物，至少每年檢查排放一次。

五、氨分解爐膽的檢測(cè)，有沒(méi)有出現(xiàn)開裂，變形或者起皮嚴(yán)重的現(xiàn)象。

六、氨分解鎳觸媒分解氨氣的效果有缺陷或分解出來(lái)的氣體有氨味，一般是2-3年更換一次