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IKN高速分散機可以處理量大，運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，無死角，物料100%通過分散剪切。
電池用石墨烯油性分散液是一款以石墨烯為核心成分，N-甲基呲咯烷酮（NMP）為分散介質(zhì)的導電液，該款導電液是專業(yè)針對鋰電池工藝開發(fā)的高性能油性導電添加劑。通過在電極材料勻漿過程中添加該產(chǎn)品，利用石墨烯的優(yōu)異導電性和柔性薄片結(jié)構(gòu)，可在極片中形成高效三維導電網(wǎng)絡，降低極片電阻率，提高電池倍率性能和循環(huán)壽命。同時還可以有效增強極片壓實，從而提高電池能量密度。
產(chǎn)品特性
▪顯著降低電池內(nèi)阻，提升電池倍率充放電性能和循環(huán)壽命。
▪抑制電池在充電過程中的升溫，提高電池安全性。
▪可減少導電劑用量，提升電池能量密度。
▪可提高極片壓實密度，改善極片機械加工性能。
▪分散性良好，與現(xiàn)有電池工藝兼容性好，直接添加即可，適應于各類型正負極極片。
由于石墨烯的特殊結(jié)構(gòu)，采用砂磨機容易破壞片層結(jié)構(gòu)。所以目前大多數(shù)廠家都在使用我司高剪切研磨分散機進行石墨烯漿料的處理，研磨分散機是將膠體磨（研磨機）和分散機合二為一的設備。工作原理為定轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生強大的剪切力、離心力，對物料進行剪切、剝離、分散、細化。所以特別適合石墨烯漿料的生產(chǎn)，并且不容易破壞片層結(jié)構(gòu)。
上海IKN在石墨烯領(lǐng)域的應用成功，為石墨烯行業(yè)的發(fā)展提供了設備支持，得到了充分的認可。IKN石墨烯高速分散設備采用德國先進的高速研磨分散技術(shù)，通過超高轉(zhuǎn)速（zui高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子（通常配CM+8SF，定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的導電石墨烯漿料。
IKN分散機采取直立式設計，由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量大小。
從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：
1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）
線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。
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