劉經(jīng)理：139.3859.0249
建筑結(jié)構(gòu)加固選擇灌漿料的型號主要有：cgm-1加固型灌漿料，豆石灌漿料，微膨脹灌漿料，水泥基灌漿料，無收縮灌漿料，早強型灌漿料。具體選擇哪一種型號要根據(jù)模板支設(shè)的間距來說。

修復(fù)加固工程說明：
工程內(nèi)容主要包括：混凝土剔鑿清理、不得傷及原結(jié)構(gòu)鋼筋及相鄰構(gòu)件，根據(jù)現(xiàn)場情況進行臨時卸荷支撐措施，應(yīng)先置換墻體后置換樓板，墻體置換要一堵一堵進行，不可同時大面積拆除置換，墻體與墻體置換時間間隔必須滿足灌漿料達到設(shè)計值得時間要求（詳見下表）。需支設(shè)模板并留設(shè)澆筑施工口，高強無收縮灌漿料的攪拌、澆筑，按原設(shè)計厚度恢復(fù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件。
采用高強無收縮灌漿料的修復(fù)工藝流程：
基層處理→支模板→用水濕潤模板表面→灌漿料澆筑→整平→拆模→養(yǎng)護
·基層處理：對結(jié)構(gòu)破損的構(gòu)件進行剔鑿清理處理，露出堅硬層，垃圾隨時清運，不得堆放在樓板上，并把其范圍內(nèi)的灰塵清理干凈用水濕潤,以保證與原結(jié)構(gòu)的整體性及耐久性。
·支模板：根據(jù)現(xiàn)場實際要求的情況支設(shè)模板，模板要支撐牢固，尺寸準確，并預(yù)留高強無收縮灌漿料的澆筑口，模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
·拌制干混合料：
   建筑港灌漿料的拌合可用機械攪拌或人工攪拌。采用機械攪拌方式。攪拌時間一般為1-2分鐘。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余水量繼續(xù)拌至均勻。攪拌過程應(yīng)盡快完成。攪拌地點應(yīng)盡量靠近灌漿料施工地點，距離不宜過長。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證30分鐘內(nèi)漿料用完。攪拌時若發(fā)現(xiàn)料太稀，可采用加入干料的方法調(diào)和，直至稠度適中；太干時可加入少許水，再攪拌均勻即可。嚴禁使用太稀的料施工。
·澆筑灌漿料：
將攪拌好的灌漿料，添入模板內(nèi)，但不宜過多并及時察看，保證質(zhì)量。
·灌漿料養(yǎng)護：7d拆除模板后，及時通知甲方驗收，確保灌漿料的養(yǎng)護時間。
·隨時進行質(zhì)量檢查
在澆注灌漿料施工中，及時進行質(zhì)量檢查是一項非常重要的工作，它便于及早發(fā)現(xiàn)問題，立即采取措施，保證施工質(zhì)量。質(zhì)量檢查包括的內(nèi)容很多，并且貫穿于施工的全過程。歸納起來，主要有以下幾個方面：
A、原材料的質(zhì)量檢查：這是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，原材料質(zhì)量的優(yōu)劣，對灌漿料質(zhì)量有直接影響，對原材料都應(yīng)當按相關(guān)標準嚴格驗收，不合格的原材料決不能用于工程。
B、對灌漿料拌合料的質(zhì)量檢查：在灌漿料攪拌過程中，要隨時檢查灌漿料的稀度，以達到設(shè)計標準。
注意事項(墻體置換必須按照拆一堵置換一堵、先置換小方量墻體后置換大方量墻體，墻體置換時間間隔滿足灌漿料強度達到設(shè)計值的要求，)

灌漿料按照強度大致可以分為c40、c60、c80三個等級。

其中c40灌漿料和c60灌漿料又可根據(jù)用途分為建筑加固型灌漿料，設(shè)備安裝通用型灌漿料。

根據(jù)凝固時間可以分為普通灌漿料，和早強灌漿料。

根據(jù)灌漿距離可以分為通用型灌漿，和超流態(tài)灌漿料（超細灌漿料）。

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