；冠牌（H53型）環(huán)氧云鐵防銹漆、冠牌H06-14型紅丹環(huán)氧防銹漆、冠牌環(huán)氧鐵紅防銹底漆（冠牌廠家銷售部：（小張））應(yīng)用于工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備、貯罐、管道內(nèi)壁、各種鋼結(jié)構(gòu)、船舶、集裝箱、橋梁、煤氣柜、港口機(jī)械、化工設(shè)備、鐵路罐車、電力機(jī)械、混凝土等的防護(hù)與裝飾的漆。

（一）適用范圍：作為防腐性能要求高的鋼鐵防銹防腐蝕涂層底漆，或作為防腐蝕涂層的中間漆，與環(huán)氧富鋅底漆配套使用，可增強(qiáng)涂層之間的封閉性和防腐性能。

（二）主要特點(diǎn)：

（1）在富鋅底漆和噴鋅層上具有良好的附著力和封閉性能，漆膜堅(jiān)韌，耐磨，長(zhǎng)期保持抗沖擊性和彈性。

（2）作為鋼鐵防銹底漆，涂層耐腐蝕性能優(yōu)異。

（三）產(chǎn)品概述：

本產(chǎn)品是通過(guò)加入改性環(huán)氧樹(shù)脂、云母氧化鐵、特種穩(wěn)銹添加劑、阻沉劑、助劑、溶劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組份重防腐防銹漆。具有優(yōu)良的附著力、抗沖擊強(qiáng)度以及與后道漆具有良好的層間附著力。

（四）施工參數(shù)：

（1）施工于無(wú)塵、無(wú)油脂、干燥的表面。除去疏松的銹層、氧化皮和舊漆膜，使表面清潔度達(dá)到St2級(jí)水平。

（2）如果環(huán)境溫度低于10⁰C，自然固化時(shí)間需要適當(dāng)延長(zhǎng)。

（3）理論消耗量：如果不考慮實(shí)際施工各種因素的影響，理論耗量約0.22kg/m²。

（4）稀釋劑及稀釋比：環(huán)氧類專用稀釋劑，3-10%  。

（5）有效期為半年，超過(guò)有效期，經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。

（6）開(kāi)桶攪拌，將涂料徹底攪勻至桶底無(wú)沉積物，按涂料與固化劑規(guī)定比例（重量比）加入專用固化劑；充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0—15分鐘后使用。配制好的漆，建議在2小時(shí)左右（20⁰C）的時(shí)間內(nèi)用完，切忌配好的漆重新倒入原漆料中。

（7）建議前道配套涂料：富鋅底漆、環(huán)氧鐵紅底漆；后道配套涂料：環(huán)氧、聚氨酯、氯化橡膠、丙烯酸等面漆。

（五）產(chǎn)品技術(shù)要求：

（六）油漆種類：

（1）船舶漆，船舶漆是一個(gè)技術(shù)含量較高的工業(yè)油漆領(lǐng)域，包括甲板漆，水線漆，壓載倉(cāng)涂 料，防污漆，船殼漆等。

（2）外墻漆，工業(yè)外墻漆不同于民用外墻涂料，往往應(yīng)用地表建筑，化工防腐等特殊領(lǐng)域，對(duì)于使用期限，外觀效果，防腐要求等。

（3）烤漆，塑粉，該類產(chǎn)品可以用于流水線噴涂，常用的汽車配件，自行車架，機(jī)箱機(jī)柜等 涂裝，常采用這些涂料品種。

（4）鋼結(jié)構(gòu)漆，主要包括鋼結(jié)構(gòu)防銹漆，防腐底漆，中間漆，鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆等。常用的品 種有環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧云鐵中間漆，脂肪族聚氨脂面漆，聚氨酯面脂，氟碳面漆等都統(tǒng)稱為工業(yè)油漆。

（5）工業(yè)油漆主要用于機(jī)械設(shè)備器，各種機(jī)床、車床、設(shè)備表面，起到裝飾、防腐、防銹的效果。

（6）耐高溫漆，工業(yè)設(shè)備中有些需要在高溫環(huán)境下使用，因此，工業(yè)漆的耐高溫漆可以在300℃ 以上環(huán)境中使用，主要品種是有機(jī)硅耐高溫漆，銀粉漆等。

（7）地下管道防腐漆，埋在地下的自來(lái)水管道，輸油管道等，均需要應(yīng)用專用的地下管道防 腐涂料涂裝。主要品種有瀝青漆、環(huán)氧煤瀝青漆。

（8）地上設(shè)備防腐漆。化工領(lǐng)域、煤礦、工廠等。這些環(huán)境都往往有各種酸堿氣體、潮濕蒸汽等腐蝕，工業(yè)防腐漆包括耐酸油漆，耐堿油漆，耐濕熱油漆，耐溶劑油漆等各類特殊品種。

（9）特殊底材油漆。例如不銹鋼、鍍鋅鋼需要專用底漆才能有良好的附著力。PVC,ABS 等塑料材質(zhì)也需要特殊油漆才能涂裝并不損害底材，玻璃鋼也是工業(yè)漆涂裝的一個(gè)特殊底材