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貴州管道瀝青漆

  • 發(fā)布時間:2017-09-26 11:36:20,加入時間:2012年05月21日(距今4965天)
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《埋地~輸油~輸氣-燃氣》管道涂料;劉經(jīng)理;Guizhou pipe asphalt paint;,工業(yè)瀝青漆-瀝青防腐漆(防腐;耐水;耐候,耐潮濕等);管道瀝青防腐漆;工業(yè)管道瀝青涂料;表干≤4小時;實干(24小時);普通瀝青漆;環(huán)氧煤瀝青漆(煤焦油瀝青漆);管道內(nèi)防腐漆;管道外防腐涂料;優(yōu)質(zhì)貴州瀝青防腐漆成分組成:E-44環(huán)氧樹脂;煤焦瀝青;混合溶劑(甲苯、丁醇);鐵紅;云母;石墨;三聚磷酸鋁。乙組份:卡德萊NX-2040;埋地-地下防腐專用油漆-涂料。

貴州瀝青漆(管道防腐)等級:普通級底漆-面漆-面漆-面漆≥0.30.150.6;加強級底-面-面、布、面-面≥0.40.150.8;特加強級底-面-面、布、面-面、布、面-面≥0.60.151.2;主要用于地溝管道、保溫管道、貯罐內(nèi)外壁、異形金屬構(gòu)件、混凝土表面等;對直接埋地管道等防腐涂裝。

-環(huán)氧瀝青漆施工工藝:

1 除銹——A) 噴砂除銹;管道、管道支架等鋼結(jié)構(gòu)均采用噴砂方式除銹。噴砂除銹時,安排在防腐工場集中噴砂除銹,其除銹質(zhì)量等級為 Sa2.5 級,為保證除銹質(zhì)量等級,噴射磨料材質(zhì)為石英砂,含水率小于 1% ,粒度要求全部通過 7 篩號, 20 篩號篩余量不小于 40% ,不通過 45 篩號。噴砂時在噴射角度、噴槍移速和噴距都須符合要求,保證噴砂表面較為一致的表面粗糙度,既增加涂層附著力,又保證表面平整度。

B) 機械除銹。安裝好的焊縫部位的除銹采用砂輪機機械動力除銹方式,要求除銹等級達到 St3 級。

2 底漆和纏玻璃布前的面漆:

a) 防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。

b) 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置,預(yù)留長度約為 150mm ,以免焊接時難以清根,影響焊接質(zhì)量。

c) 對于鋼材表面坑塵程度較大(> 2mm 以上),尚應(yīng)拌制膩子將其補平。

d) 環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化 15 ~ 30min ,并在 4 小時內(nèi)用完。

e) 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆,面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時,往往在工序流程上是連續(xù)的,因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間,保證涂裝間隔在最小和涂裝間隔之間,F(xiàn)場施工時,要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。

f) 如果油漆復(fù)涂間隔太長,則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。

g) 鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆,因此,應(yīng)同時注意粉塵對涂漆的影響,涂漆時盡可能遠離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。

h) 環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進行操作。

i) 油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈,使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。

j) 涂刷時,層間縱橫交錯,每層往復(fù)進行。涂漆的時間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求,漆膜厚度符合設(shè)計要求。漆膜在干燥過程中,應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔,防止漆膜表面受污。

3 纏繞玻璃布

  a) 玻璃布的纏繞應(yīng)在第二道面漆涂刷后立即進行。加強級環(huán)氧煤瀝青防腐按要求纏繞一層玻璃布。

  b) 纏繞玻璃布時要求壓邊時搭邊 15 ~ 25mm ,接頭處搭頭 100 ~ 150mm 。

  c) 纏布時如果出現(xiàn)鼓泡,應(yīng)用小刀將其割破,然后擠出泡內(nèi)空氣,抹平表面。

  d) 整個玻璃布的纏繞應(yīng)表面均勻平整。

4 面漆涂刷

  a) 玻璃布纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。

  b) 面漆涂刷時一定要保證涂層滿布,不允許出現(xiàn)漏涂、針孔現(xiàn)象。

  c) 涂層就保證將玻璃布完全覆蓋浸透。

5 干燥與保養(yǎng)

  管道防腐完成后讓其靜置自行干燥,至少保持 8h 不能移動,使其不受淋雨、泡水,實干后方可運輸。

6 管道防腐層的補傷和補口

  管道在運輸和安裝過程中可能會出現(xiàn)對管道防腐層的損傷,管道安裝完成并驗收合格后,還需要對管道防腐層進行補口補傷。

  a) 補傷時鋼材表面的銹漬采用砂輪機除銹或手工除銹,其除銹等級要達到 St3 級以上。

  b) 補口補傷部位因其量小復(fù)雜,操作不便,檢查人員易于疏忽,施工人員尤其要注意自覺保證質(zhì)量。

  c) 管道的防腐補口補傷所采用的防腐層應(yīng)與相鄰管道的防腐層相一致。新防腐層與舊防腐層的接茬呈階梯式,接口處須搭接。搭接至少保持在 50mm 以上。

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