實現(xiàn)建筑企業(yè)環(huán)保@environmental protection、高效@Efficient、 省錢（save money）的三大訴求；科冠……張先生： .昆明工程涂料一般分為水性防銹油漆市場上常見的有丙烯酸類水性防銹油漆、醇酸類防銹油漆、環(huán)氧類水性防銹油漆、氨基型水性 防銹油漆、酚醛水性防銹油漆等幾大類，從工藝上來講有自干型、烘烤型、浸涂型幾種。
就是以水作為稀釋劑，不含有機溶劑的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬，無毒無刺激氣味，對人體無害，不污染環(huán)境，漆膜豐滿、晶瑩 透亮、柔韌性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便等特點。可使用在木器、金屬、塑料、玻璃、建筑表面等多種材質(zhì)上。
是以水溶性樹脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為代表，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環(huán)氧樹脂及無機高分子水性樹脂等。
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昆明工程涂料的大優(yōu)點——環(huán)保
傳統(tǒng)的油性漆含有85％以上的有機溶劑，而水性漆僅含10％的有機溶劑，因此VOC排放量較低。同時水性漆還有較好的漆層特性，良好的通透性和光澤度。其它優(yōu)點見表1。
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昆明工程涂料的缺點——較長的揮發(fā)時間
水性漆與溶劑型漆相比具有低揮發(fā)速率、高表面張力、高導性、腐蝕性以及易產(chǎn)生氣泡的特點，導致水性漆在設備和施工工藝方面與溶劑型漆有所不同。
二、昆明工程涂料噴涂的技術(shù)特點
水性漆中水的揮發(fā)主要是通過調(diào)節(jié)噴漆室的溫度和濕度來進行控制的，而溶劑型油漆可以通過調(diào)整稀釋劑的蒸發(fā)速率來調(diào)整涂著固體份。水性色漆的涂著固體份通常 為20%～30%，而溶劑型色漆的涂著固體份高達60%～70%，因此水性色漆的平滑性較好，但同時需加熱閃干，否則容易出現(xiàn)流掛、氣泡等質(zhì)量問題，因此 涂料流變性的控制技術(shù)是水性漆的設計關(guān)鍵。
1.1
設備技術(shù)特性—噴漆室和烘干室
首先，由于水的腐蝕性比溶劑的要大，因此噴漆室的循環(huán)水處理系統(tǒng)需采用不銹鋼制成，其次，噴涂室的空氣流動狀況要良好，風速控制在0.2～0.6m/s之 間，或者空氣流動量達到28000m3/h（正�？酒岱烤軡M足此條件），同樣烘干室中由于空氣中的水分含量較高也會對設備造成腐蝕，所以烘干室內(nèi)壁也需 采用防腐材料制造。
1.2
設備技術(shù)特性—自動噴涂系統(tǒng)
水性漆噴涂的噴漆室的佳溫度為20℃～26℃，佳相對濕度為60%～75%。允許溫度為20～32℃，允許相對濕度為50%～80%。因此噴漆室內(nèi)必 須有適當?shù)恼{(diào)溫調(diào)濕裝置。國內(nèi)汽車涂裝噴漆室冬天都可以調(diào)溫調(diào)濕，夏天卻很少有調(diào)溫調(diào)濕的，因為需要的制冷量太大，所以很少有送冷風的。因此在高溫高濕地 區(qū)，如果使用水性漆，必須安裝噴漆室中央空調(diào)，夏季也需要送冷風，這樣才能保證水性漆的施工質(zhì)量。
1.3
設備技術(shù)特性—其它設備
吹風槍。使用機械方法幫助加快色漆層干燥，如專用吹風槍�？刂茖訜o需使用機械方法加速干燥。
噴槍。盡可能使用帶氣壓表的專用噴槍，這樣可以保證噴涂樣板與終修補結(jié)果保持一致，使用HVLP水性漆型噴槍，例如：SATAWSB、 Devilbiss HVLP、lwata HVLP，使用前要確保噴槍完全清潔并用清潔干燥的空氣吹干，這個步驟對于保存用溶劑清洗過的噴槍很重要。
洗槍機。使用專用的水性洗槍機，確保油性和水性油漆廢物分開處理，調(diào)漆用容器和調(diào)漆棒也可以在洗槍機里清洗。自來水會腐蝕槍身，不宜用來洗槍。
注意：水性漆廢物不允許排放入公共排水系統(tǒng)。
2.1
水性漆的噴涂
使用重力式噴槍（口徑為SART HVLP1.3或RP1.3mm）使用兩種噴涂方法（干噴和濕噴）。相關(guān)參數(shù)見表2。
2.2
水性漆的閃干
由于水性色漆和罩光清漆是“濕碰濕”施工的，因此水性漆存在預烘干的問題，即將色漆涂層中的絕大部分水、助溶劑揮發(fā)掉。試驗表明水性色漆涂層的溶劑含量 （主要為水）應降低到10％以下，噴涂的罩光清漆才不至于將色漆層再溶解而產(chǎn)生水泡，影響外觀質(zhì)量。如果在通常的溫度條件下閃干，水性色漆的溶劑含量不可 能達到10％以下。因此在水性色漆上噴涂罩光清漆之前必須進行適當?shù)膹娭聘稍铩３Ｒ姷膹娭聘稍镌O備是吹風槍，在使用吹風搶時吹出的氣流方向應與烤漆房內(nèi)氣 流方向相同。吹風槍不能與漆面垂直，否則將會造成油漆缺陷。待色漆層充分干燥后就可以進行清漆噴涂。首先，混合清漆（例如 PP按照清漆：固化劑：稀釋劑二2:1:5%～10％的比例調(diào)配）。中等濃度的清漆噴涂兩層，干燥時間是每層大概 5～7min。高濃度的清漆噴涂一層半（霧罩噴涂一層，濕噴一層）。干燥時間大約10～15min。
