上海湛流：

 SNCR脫硝效率的影響因素 

（1） 溫度范圍 

NOx的還原反應(yīng)發(fā)生在某一特定的溫度范圍內(nèi)（最jia反應(yīng)溫度區(qū)間為850℃～1100℃）。若溫度過低（800℃以下），NH3的反應(yīng)不完全，容易造成NH3逃逸，形成二次污染；而溫度過高（1400℃以上），NH3則容易被氧化為NOx�？梢姕囟冗^高或過低都會(huì)導(dǎo)致還原劑的損失和NOx脫除率下降。 

（2） 還原劑和煙氣混合程度 

SNCR脫硝效率低的主要原因之一就是混合問題，還原劑與煙氣的混合程度決定了反應(yīng)的進(jìn)程和速度。例如，局部的NOx濃度過高，不能被還原劑還原，導(dǎo)致脫硝效率低；局部的NOx濃度過低，還原劑未全部發(fā)生還原反應(yīng)，導(dǎo)致還原劑利用率低，還增加氨逃逸。因此，還原劑與煙氣混合充分與否，直接影響脫硝效率。 

（3）溶液停留時(shí)間

溶液停留（化學(xué)反應(yīng)）時(shí)間：合適的溫度范圍內(nèi)反應(yīng)物在反應(yīng)器內(nèi)停留的總時(shí)間。在此時(shí)間內(nèi)，氨水或尿素等還原劑與煙氣的混合、水的蒸發(fā)、還原劑的分解和NOx的還原等步驟須全部完成，一般要求時(shí)間為0.5s。而霧化狀態(tài)的氨在脫硝反應(yīng)區(qū)停留時(shí)間的長(zhǎng)短取決于反應(yīng)區(qū)的尺寸、煙氣流經(jīng)反應(yīng)區(qū)的速度、還原劑溶液的霧化狀況、霧場(chǎng)與煙氣混合的形式等因素。 

（4） 氨氮比（NSR）

即反應(yīng)中氨基與NO的摩爾比值，按照SNCR反應(yīng)，還原1mol NO需要1mol氨或0.5mol尿素，但實(shí)際使用的還原劑量要比這個(gè)量大，因?yàn)閷?shí)際反應(yīng)比較復(fù)雜且氣體混合不均勻，要達(dá)到較好的脫硝效果就必須增大還原劑量。隨著氨氮比的增加，脫硝效率增加，氨逃逸增加，成本也會(huì)增加。目前SNCR的經(jīng)濟(jì)NSR一般控制在1.2-1.5左右。 

（5） 其他因素 

煙氣中氧含量、初始NOx含量，還原劑類型和狀態(tài)等因素都會(huì)影響脫硝效率。 針對(duì)以上影響因素，不難看出混合程度、霧場(chǎng)穿透力、霧化效果、覆蓋面積等因素都是由噴槍決定的，我公司專注霧化研究十余年，成果豐碩。突出發(fā)揮工業(yè)先進(jìn)霧化優(yōu)勢(shì)，重點(diǎn)推出SNCR-SED系列經(jīng)濟(jì)高效脫硝噴槍，霧場(chǎng)穿透強(qiáng)勁、霧化效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過同類噴槍，控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、技術(shù)裝備先進(jìn)精良，組成的SNCR-EE脫硝系統(tǒng)獲得合作單位一致好評(píng)。 

公司裝備配置精良強(qiáng)勁，機(jī)械加工與航天精密機(jī)械加工企業(yè)合作，具國(guó)際先進(jìn)水平。自控配置成熟、可靠、穩(wěn)定成型。脫硝核心技術(shù)獨(dú)具優(yōu)勢(shì)，設(shè)備獲得國(guó)家科技部技術(shù)創(chuàng)新基金獎(jiǎng)勵(lì)。脫硝設(shè)備實(shí)用、耐用、節(jié)能、高效。產(chǎn)品遍布全國(guó)，惠及冀東、海螺、南方等數(shù)百家水泥、電力企業(yè)。

SNCR技術(shù)，即選擇性非催化還原技術(shù)，它是目前主要的煙氣脫硝技術(shù)之一。在爐膛850~1100℃這一狹窄的溫度范圍內(nèi)、無催化劑作用下，尿素作為還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx，基本上不與煙氣中的O2作用。 

不同還原劑有不同的反應(yīng)溫度范圍，此溫度范圍稱為溫度窗。NH3的反應(yīng)最jia溫度區(qū)為850～1100℃。當(dāng)反應(yīng)溫度過高時(shí)，由于氨的分解會(huì)使NOx還原率降低，另一方面，反應(yīng)溫度過低時(shí)，氨的逃逸增加，也會(huì)使NOx還原率降低。SNCR工藝技術(shù)的關(guān)鍵就在于，還原劑噴入系統(tǒng)必須盡可能地將還原劑噴入到爐內(nèi)最有效溫度窗區(qū)域內(nèi)，即盡可能的保證所噴入的還原劑在合適的溫度下與煙氣進(jìn)行良好的混合，這樣一方面可以提高還原劑利用率，另外一方面可以控制獲得較小的氨逃逸。   

與SCR技術(shù)相比，SNCR技術(shù)沒有SCR技術(shù)所用的昂貴的脫硝催化劑，其技術(shù)優(yōu)勢(shì)就在于投資與運(yùn)行成本少，SO2/SO3轉(zhuǎn)化率小。SNCR的缺點(diǎn)是脫硝效率相對(duì)較低，通常大型鍋爐的SNCR脫硝效率在40%以下  

SNCR技術(shù)采用精準(zhǔn)的流場(chǎng)分析技術(shù)，針對(duì)各種爐型不同的運(yùn)行實(shí)況確定各關(guān)鍵參數(shù)的邊界條件，經(jīng)過詳細(xì)的CFD模擬和CKM計(jì)算，制定準(zhǔn)確的工藝設(shè)計(jì)方案和布置；  

設(shè)計(jì)專家擁有豐富的SNCR工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，能夠提供針對(duì)性的解決方案，向用戶提供專業(yè)的服務(wù)。采用新型噴射器，結(jié)合工藝設(shè)計(jì)的需求達(dá)到提高脫硝效率的目的。   

SNCR脫硝技術(shù)的特點(diǎn)   

使用安全的尿素還原劑，不產(chǎn)生液體或固體的廢料；   設(shè)備采用模塊化結(jié)構(gòu)，安裝簡(jiǎn)便，建設(shè)周期短；   

所占空間極小，鍋爐SNCR噴射區(qū)可以全部布置在鍋爐平臺(tái)上；   

噴射是多層次的，并且隨負(fù)載及操作指令自動(dòng)控制；     對(duì)煤種變化不敏感；   

適用: 煤、石油、天然氣、水泥窯、垃圾爐等；     NOx脫除效率25~50%，某些爐型可以更高；     投資少，運(yùn)行成本低；   

適用于脫硝效率要求不高的機(jī)組，特別適用于機(jī)組脫硝改造工程；    

在機(jī)組排放要求較高時(shí)，具有與LNB+OFA和SCR技術(shù)結(jié)合的手段。