等離子表面處理工藝現(xiàn)在正應用于LCD、LED、IC，PCB，SMT、BGA、引線框架、平板顯示器的清洗和蝕刻等領域。等離子清洗過的IC可顯著提高焊線邦定強度，減少電路故障的可能性；溢出的樹脂、殘余的感光阻劑、溶液殘渣及其他有機污染物暴露于等離子體區(qū)域中，短時間內就能清除。PCB制造商用等離子處理來去除污物和帶走鉆孔中的絕緣物。等離子工藝的引入是對這些工藝的一種革新。低溫等離子技術不僅可以實現(xiàn)高潔凈度的清潔要求，而且處理過程還是徹底的無電勢過程，即在等離子處理過程中，不會在電路板上形成電勢差而造成放電。在引線接合工藝中，使用耀天等離子技術，可以非常高效地預處理一些敏感易損的零部件，比如硅晶片、LCD顯示器，或者集成電路（IC）等，并且不會對這些制品有任何的損傷

等離子清洗的優(yōu)越性

等離子清洗工藝能夠獲得真正100% 的清洗

與等離子清洗相比，水洗清洗通常只是一種稀釋過程

與CO2清洗技術相比，等離子清洗不需要耗費其它材料

與噴砂清洗相比，等離子清洗可以處理材料的完整表面結構，而不僅僅是表層突出部分

可以在線集成，無需額外空間

低運行成本，環(huán)保的預處理工藝

二、等離子表面處理工藝特點：

1.噴射出的等離子體流為中性，不帶電 ，可以對各種高分子、金屬、 橡膠、PCB電路板等材料進行表面處理；

2.提高塑料件粘接強度，例如PP材料處理后可提升數(shù)倍，大部分 塑料件處理后可使表面能量達到60達因以上；

3.等離子體處理后表面性能持久穩(wěn)定，保持時間長；

4.干式方法處理無污染，無廢水，符合環(huán)保要求；

5.可以在生產線上在線運行處理，無須低壓真空環(huán)境,降低成本；

三、普特勒PTL-X1500C型等離子清洗機-----LCD端子清洗專用

1、溫度低：輸出溫度低，低于50度，不會造成工件的損壞及變形。

2、處理寬度小：輸出焰體直徑小，直徑2~5mm,適合處理窄邊及細小溝槽位置。

3、無二次污染：采用進口專用電極材料，燒損極小，減少污染物產生，避免造成工件的二次污染。

4、功率可調：功率連續(xù)可調，噴嘴結構可根據(jù)需要調整，可適應不同處理寬度。

5、穩(wěn)定性高：采用德國電源技術，故障率極低，避免造成生產停滯。