驅動設備
齒輪泵由一個獨立的電機驅動，可有用地阻斷上游的壓力脈動及流量不堅定。在齒輪泵出口處的壓力脈動能夠控制在1%以內(nèi)。在擠出出產(chǎn)線上選用一臺齒輪泵，能夠前進流量輸出速度，減少物料在擠出機內(nèi)的剪切及駐留時刻。
外嚙合齒輪泵是運用適廣泛的一種齒輪泵，一般齒輪泵一般指的就是外嚙合齒輪泵。它的結構如圖5-14所示，首要有自動齒輪、從動齒輪、泵體、泵蓋和安全閥等組成。泵體、泵蓋和齒輪構成的密封空間就是齒輪泵的作業(yè)室。兩個齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi)，自動齒輪軸伸出泵體，由電動機帶動旋轉。外嚙合齒輪泵結構簡略、重量輕、造價低、作業(yè)可靠、運用規(guī)劃廣。
齒輪泵作業(yè)時，自動輪隨電動機一起旋轉并帶動從動輪跟著旋轉。當吸入室一側的嚙合齒逐漸分隔時，吸入室容積增大，壓力下降，便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi)；吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室。液體進入排出室后，由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受揉捏而從排出室進入排出管中。自動齒輪和從動齒輪不停地旋轉，泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體。
泵體上裝有安全閥，當排出壓力跨越規(guī)矩壓力時，運送液體能夠自動頂開安全閥，使高壓液體回來吸入管。
內(nèi)嚙合齒輪泵，它由一對互相嚙合的內(nèi)齒輪及它們中心的月牙形件、泵殼等構成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室離隔。當自動齒輪旋轉時，在齒輪脫開嚙合的當?shù)貥嫵刹糠终婵�，液體被吸入泵內(nèi)布滿吸入室各齒間，然后沿月牙形件的表里兩端分兩路進入排出室。在輪齒進入嚙合的當?shù)兀嬖谟邶X間的液體被揉捏而送進排出管。
齒輪泵除具有自吸才干、流量與排出壓力無關等特征外，泵殼上無吸入閥和排出閥，具有結構簡略，流量均勻、作業(yè)可靠等特性，但功率低、噪音和振動大、易磨損，首要用來運送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有光滑才干的各種油類，溫度一般不跨越70 ℃，例如光滑油、食用植物油等。一般流量規(guī)劃為0.045～30ms/h，壓力規(guī)劃為0.7—20MPa，作業(yè)轉速為1200—4000r/min。
結構特征
1 結構簡略，價格便宜；
2 作業(yè)要求低，運用廣泛；
3 端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封作業(yè)腔，只能用作定量泵。
齒輪選用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪比較，適出色的利益是齒輪嚙合進程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損、作業(yè)平衡、無困液現(xiàn)象，噪聲低、壽數(shù)長、功率高。該泵脫節(jié)傳統(tǒng)規(guī)劃的捆綁，使得齒輪泵在規(guī)劃、出產(chǎn)和運用前進入了一個新的范疇。
