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發(fā)泡混凝土施工工藝
一、發(fā)泡混凝土施工準(zhǔn)備：
1、技術(shù)準(zhǔn)備：
(1)、地暖管道已按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)完畢，并驗(yàn)收合格。
(2)、鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定配合比。
2、材料要求：
(1)、水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32.5以上。
(2)、砂：應(yīng)選用水洗粗砂，含泥量不大于3%。
(3)、WSD發(fā)泡劑：應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)證明書，并經(jīng)復(fù)試合格。
3、主要機(jī)具準(zhǔn)備：
根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。
常用機(jī)具設(shè)備有：混凝土攪拌機(jī)、混凝土輸送泵、平板振搗器、手推車、計(jì)量器、木抹子、鐵抹子等。
二、施工工藝：
工藝流程：
檢驗(yàn)水泥、砂子、發(fā)泡劑質(zhì)量→配合比試驗(yàn)→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底清理→找標(biāo)高→攪拌、澆筑混凝土→找平、壓光→養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收
1、基底處理：把基底垃圾清理干凈，并在澆筑混凝土前要灑水濕潤。
2、找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱子上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。
3、混凝土攪拌：混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定。投料必須嚴(yán)格過磅，*確控制配合比，每盤投料順序?yàn)樗?rarr;砂子→發(fā)泡劑→水。
4、按規(guī)定留設(shè)試塊。
5、鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，將攪拌均勻的混凝土，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)，在振搗或滾壓時(shí)低洼處應(yīng)用混凝土補(bǔ)平。
6、找平、壓光：當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。
di一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；
di二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，用鐵抹子把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓；
di三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，用鐵抹子用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。
7、養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在施工完成后24小時(shí)左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。
三、安全環(huán)保措施：
1、在運(yùn)輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
2、運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。
3、垂直運(yùn)輸管道要安裝固定牢固，防止滑落傷人。
四、發(fā)泡混凝土性能比：
1、確定泡沫混凝土的密度及配合比：
根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程情況確定泡沫混凝土的密度，一般為㎏/ m ，然后進(jìn)行多種配合比試驗(yàn)確定每立方米泡沫砼中水泥、泡沫劑、特種骨料、各種外加劑的用量；
