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1、 產品說明：
主要由改性石墨烯、植酸、檸檬酸、羥基酸、苯甲酸鈉、二元酸胺、金屬螯合劑等高分子化合物及食品級材料組成。與金屬絡合時能優(yōu)先吸附在金屬表面形成致密水性有機單分子保護膜，能有效地阻止H2O,O2等進入金屬表面，從而抵抗了金屬的腐蝕和增強漆膜的附著力。
2、產品特點：
1）附著力強：石墨烯在金屬表面形成多功能的保護膜，極大的提高了外涂裝層與金屬基體的結合力。
2）防銹時間長：本品可使工件防銹期達兩年以上，優(yōu)于其他同類產品。
3）節(jié)約成本：使用本品常溫下進行，無需清池可循環(huán)使用。
4）適應性強：適用于不同金屬材質工件，可以同時處理。
5）環(huán)保性好：是防銹油的絕佳替代品。
3、技術參考：
1）使用濃度：3-8%
2）處理溫度：常溫。
3）處理時間：5-15分鐘，以工件全部浸漬為準。
4）使用方法：
a 濃縮液按照計算量兌水稀釋制備工作液，此時工作液的pH值約2.0。
b 用碳酸鈉調整工作液pH值至3.5-5.5，即可用于工件表面成膜。
c 當工作液pH值高于5時，需增添本產品，添加量以pH恢復到3.5-5.5即可反復使用。
d 進行樣品試驗，首先將樣品脫脂、酸洗并水洗，然后在配制好的工作液中室溫浸泡，時間為5-15分鐘，水洗后晾干或烘干即可。
4、處理工藝：
脫脂—水洗—皮膜—水洗—干燥
脫脂—水洗--酸洗—水洗—中和—皮膜—水洗—干燥
5、與磷化比較：
1）防銹時間更長。
2）工藝簡便易操作。本品無需每天檢測，一次添加使用到完，只需按量添加損耗部分即可。
3）節(jié)約能源。磷化分高中低溫三種，高溫浪費能源，低溫反應時間長，且磷化液配制復雜，調整麻煩；本品只需按量加水，無需高溫，反應時間迅速，噴涂浸漬均可，只要工件全部覆上本品即可。
4）不影響電焊。本品所形成的防護膜導電性能良好，不會影響后續(xù)的焊接步驟。而磷化膜導電性差，對電焊有影響。
5）膜均勻無細紋。磷化膜本身的強度、硬度較低，有一定的脆性，當鋼材變形較大時易出現細小裂紋；本品為有機膜，有一定的韌性，沒有細紋產生。
6）無需表調。中、低溫磷化，表調是不可缺少的工藝過程；本品無需表調，減少了工序。
7）無廢渣，無氟無亞硝、無磷、鉻、鋅、鋯、鎳、銅、錳、鉛等重金屬。磷化過程中容易產生磷化渣，不僅堵塞噴淋生產線中的噴咀，而且磷化渣屬于國家危險固廢名錄之列，處理較困難，還可能產生其它形式的污染，如其促進劑中可能含有NO2－離子等有害成分；本產品無殘渣、氣體產生、不排放，環(huán)保無污染。
6、包裝運輸：25Kg/桶，按普通貨物運輸
