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北京耐酸磚石景山耐酸瓷磚廠家

  • 發(fā)布時間:2025-09-11 17:33:05,加入時間:2011年10月03日(距今5194天)
  • 地址:中國»河南»焦作:修武縣國土資源局北一公里
  • 公司:焦作市眾光耐酸瓷業(yè)有限公司, 用戶等級:普通會員 已認證
  • 聯(lián)系:范永超,手機:13569188876 微信:BM501503 電話:0391-7134888 QQ:82058831

眾光耐酸磚生產(chǎn)工藝主要包括原料磨粉、陳化、物料烘干、制磚、烘干、燒結(jié),具體如下:

1、原料磨粉及陳化

眾光目所用原料為瓷石、黑砱矸、黑矸、木節(jié)土和長石,原料由鏟車送至喂料機分別計量后落入皮帶輸送機,原料和水經(jīng)濕式球磨機進料口進入球磨機中粉磨,磨好的物料成漿狀,含水率約30%,漿狀物料經(jīng)管道送入濕式震動篩中篩分。合格粒徑物料由泵送入陳化罐中陳化3天,不合格粒徑物料由管道返回球磨機中繼續(xù)磨粉。

2、物料烘干

陳化后的混合物料由泵打入噴霧干燥塔中進行烘干,熱源采用燃氣熱風爐熱煙氣,溫度控制在700℃左右,烘干后的物料含水率為3—4%,干燥好的物料經(jīng)振動篩篩分后。合格粒徑物料由皮帶輸送機、斗式提升機送入料倉中備用,不合格粒徑物料由物料轉(zhuǎn)運車運至球磨車間,由皮帶輸送機送入球磨機中重新粉磨。

3、制磚

烘干后的物料由料倉底部落入皮帶輸送機中,經(jīng)斗式提升機輸送至制磚機緩沖倉中,制磚機直接壓制成合格尺寸的型坯,由軌道自動送入烘干窯。

4、烘干燒結(jié)

干燥窯利用燒成窯余熱烘干型坯,烘干窯軌道速度約1.5m/min,溫度控制在50-120℃.烘干后由軌道送入燒成窯,燒結(jié)時熱源采用天然氣燃燒產(chǎn)生的熱煙氣,燒成窯軌道速度約1.5m/min,溫度控制在℃,燒結(jié)完成即為成品。

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