能有效解決地下工程中混凝土結(jié)構(gòu)的接縫、施工縫、變形縫、蜂窩麻面及混凝土收縮裂縫等滲漏水、止水、防水效果顯著。

　　2防水堵漏工法施工工藝簡(jiǎn)單有效，設(shè)備體積小巧，不受施工場(chǎng)地大小限制。

　　3防水堵漏工法中目前所用的注漿材料、嵌縫材料，例如油溶性及水溶性聚氨酯灌漿材料，821BF遇水膨脹橡膠，888膨潤(rùn)土嵌縫膠等，都已達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，有的已達(dá)到國(guó)際水平。

　　4防水堵漏工法中，利用特殊的工藝、材料可對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，尤其對(duì)大面積澆搗的混凝土收縮而產(chǎn)生的細(xì)小裂縫也能進(jìn)行防水堵漏處理。

　　施工工藝:

　　用快凝水泥（如堵漏王、金湯堵漏劑等）把注漿嘴固定于孔洞內(nèi)。

　　1.水泥注漿施工順序?yàn)?鉆孔→清理埋管→壓水檢測(cè)→注漿→封孔，其關(guān)鍵在鉆孔、漿液配比和灌漿壓力控制。注漿孔必須打穿結(jié)構(gòu)層但又不能穿至沙層中，這是風(fēng)道段注漿施工的難點(diǎn)。注漿孔布置在施工縫交接處，孔距1～3米不等，一般分兩次注漿，配比視水流量和水壓而定，注漿起始?jí)毫?.2～0.3Mpa，如壓力變化不大，說(shuō)明空隙較小，進(jìn)漿量小壓漿30～50分即換孔；如壓力上不去，說(shuō)明有空隙，進(jìn)漿量需大且濃，注至有壓力再告結(jié)束；如被復(fù)層薄弱，孔口噴水壓力又較大，則需多次復(fù)注或鋼筋混凝土襯套加固后再行補(bǔ)注直至將孔隙填滿(mǎn)為止。

　　2.化學(xué)注漿:根據(jù)裂縫、施工縫的滲漏情況和水壓大小，本工程采用水溶性聚氨脂注漿堵漏，其具體堵漏方法和步驟如下:

　�。�1）縫表面處理在混凝土裂縫或施工縫處用壓縮空氣或鋼絲刷處理干凈，沿裂縫鑿成上底寬5厘米，下底寬3厘米，深約7厘米的凹槽，用水沖洗干凈。

　�。�2）布置注漿孔注漿孔位置選擇在漏水旺盛處和裂縫交叉處，孔距視漏水壓力、縫隙大小和漏水多少而定，一般間距選擇50厘米左右。注漿孔要交錯(cuò)布置，孔徑略大于注漿嘴直徑，孔深不小于3厘米。注漿嘴埋設(shè)前，應(yīng)將孔洞清理干凈，然后閉漏水部位埋好注漿嘴后，用鐵皮或半園形PVC管條沿縫通長(zhǎng)布置，然后用快凝水泥和水泥沙漿將漏水部位封閉。

　�。�4）壓水試注待封閉裂縫的水泥膠泥和水泥沙漿防水層達(dá)到一定強(qiáng)度后，壓水試驗(yàn)檢測(cè)封閉情況，確定注漿壓力。

　　（5）注漿注漿順序按水平縫自一端向另一端，垂直縫先下后上進(jìn)行，先選其中一孔注漿，使?jié){液沿著逆水通道向前推進(jìn)，注到不再進(jìn)漿時(shí)，停止壓漿，如此逐個(gè)進(jìn)行直至結(jié)束。

　　（6）封孔經(jīng)檢查無(wú)漏水現(xiàn)象后，剔除注漿嘴，用水泥膠泥將孔堵塞。

　　高壓灌漿堵漏技術(shù)是具有國(guó)際先進(jìn)水平的高壓無(wú)氣灌注防水新技術(shù)。二、高壓灌漿堵漏原理:水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是由過(guò)量的多元異酸酯以及多化合物預(yù)先制成含有游離異酸基團(tuán)的低聚的氨基  預(yù)聚體。防水堵漏工法中，利用特殊的工藝、材料可對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，尤其對(duì)大面積澆搗的混凝土收縮而產(chǎn)生的細(xì)小裂縫也能進(jìn)行防水堵漏處理。