；“買賣信為本，經(jīng)營禮當先”（科冠廠家直銷）產(chǎn)品說明：環(huán)氧煤瀝青漆是厚漿型聚酰胺固化環(huán)氧焦油涂料，具有非常好的耐腐蝕性、耐水性，主要使用在重防腐以及腐蝕性惡劣的地區(qū)。環(huán)氧煤瀝青漆包括底漆和面漆，漆膜呈黑色，施工性優(yōu)異，可配套其他防腐材料，如玻璃絲纖維布、冷纏帶等一起使用，達到較厚的涂層，提高防腐效果。

主要組成：該產(chǎn)品是厚漿型，以環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為特種環(huán)氧固化劑的雙組份自干涂料。

主要特性：漆膜具有優(yōu)良附著力、耐沖擊性、耐水性；高防銹性能和良好的抗化學品性及耐油性，良好的耐磨性能。

主要用途：廣泛用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐用底、面漆。

環(huán)氧瀝青漆是由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑固化劑等組成的雙組份漆。

組成

由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑固化劑等組成的雙組份漆。

特性

具有優(yōu)異的耐海水、耐原油及良好的耐化學藥品性和防銹性能。

用途

可用于油艙、地下管道、水下設施等。

施工參考

1、前道漆膜表面應無油污、水份、灰塵等。

2、底材溫度須高于露點3℃以上，當?shù)撞臏囟鹊陀?℃時漆膜不固化，不宜涂裝。

3、甲組份充分攪勻后，攪拌下按配比將乙組份倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置熟化30min后，視涂裝方法，用配套稀釋劑，調(diào)至施工粘度。

4、刷涂、滾涂或無氣噴涂。

5、適用期:6h(25℃)

環(huán)氧煤瀝青厚漿型防銹漆組成

環(huán)氧煤瀝青厚漿型防銹漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、填料、固化劑、溶劑等配制而成的兩罐裝涂料。使用時按比例配合。

2 環(huán)氧煤瀝青厚漿型防銹漆特性:

環(huán)氧煤瀝青厚漿型防銹漆漆膜堅韌、耐磨、對底材有極好的附著力、耐水性和防銹性能優(yōu)良,能在海洋大氣區(qū)及其它各種惡劣環(huán)境中起長效保護作用。該涂料為厚漿型涂料，采用高壓無氣噴涂時，一次可150微米以上的干膜厚度。

3  環(huán)氧煤瀝青厚漿型防銹漆用 途:

環(huán)氧煤瀝青厚漿型防銹漆適用于地下管道、水閘、碼頭鋼柱、容器內(nèi)壁、煤氣柜、埋地部位以及水下工程等鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕。

4  涂 裝 方 式: 刷涂、滾涂、高壓無氣噴涂。

5  理 論 用 量: 約0.25kg/㎡

6  顏 色: 棕 黑色、黑色

7  密 度: 約1.3千克/升

8  干 膜 厚 度: 120—150um

9  配 比: 甲：乙=1  ：1(重量比)

10  稀釋劑及稀釋比: 專用稀釋劑

11  熟 化 時 間: 甲乙兩組份混合均勻后，須經(jīng)熟化20-30min后方能使用。

12  干 燥 時 間: 表干：4h 實干：24 h

13  適 用 時 間: 25℃以上時 8h內(nèi)用完，低于5℃時不宜施工。

14  涂 裝 間 隔: 大于3 h，長不超過7天

15  前 道 配 套: 直接涂裝在除銹質(zhì)量達到sa2.5級的鋼;；或與環(huán)氧富鋅等車間底漆配套

注意事項：

1.施工前先閱讀使用說明；                  

2.用前將漆料攪拌均勻、需加固化劑的按要求配比調(diào)好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時內(nèi)用完；                    

3.施工過程保持干燥清潔，嚴禁與水、酸、醇、堿等接觸；配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝；                   

4.施工及干燥期間，相對濕度不得大于85%，本產(chǎn)品涂裝后須7天后才能交付使用。