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中國(guó)機(jī)床行業(yè)的變革時(shí)代已經(jīng)到來(lái)，搖臂鉆、銑床產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品的提檔升級(jí)勢(shì)在必行，以科技創(chuàng)新為動(dòng)力，大力提高中高檔搖臂鉆、銑床市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力是中國(guó)機(jī)床行業(yè)當(dāng)前的核心任務(wù)。‘中國(guó)的機(jī)床生產(chǎn)已經(jīng)由‘不能做’的時(shí)代走到‘能做’的時(shí)代，可要從‘能做’時(shí)代跨入到‘做好’的時(shí)代，還有很長(zhǎng)的路要走。’漢威機(jī)床說(shuō)。 　　中國(guó)機(jī)床消費(fèi)額已連續(xù)10年位居全球第一，機(jī)床產(chǎn)值連續(xù)3年居全球第一，已成為全球最活躍的機(jī)床市場(chǎng)。

中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)執(zhí)行副理事長(zhǎng)王黎明透露，目前中國(guó)高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件仍然主要依靠進(jìn)口。國(guó)內(nèi)高檔系統(tǒng)的自給率不到5%，約有95%依賴(lài)進(jìn)口，其中日本成為主要的進(jìn)口國(guó)，約占1/3；國(guó)產(chǎn)中高檔數(shù)控系統(tǒng)總和不到20%。在國(guó)際市場(chǎng)上，中、高檔機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)主要由以日本發(fā)那科公司、德國(guó)西門(mén)子公司為代表的少數(shù)企業(yè)所壟斷，其中發(fā)那科占一半左右。在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上，主要規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)有20多家，以華中數(shù)控、廣州數(shù)控、大連大森、北京凱恩帝、南京華興5家企業(yè)為代表。

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　近年來(lái)中國(guó)機(jī)床工業(yè)與海外生產(chǎn)、技術(shù)合作，引進(jìn)技術(shù)及人才、融資合資、接受獨(dú)資辦廠等等項(xiàng)目正如火如荼地展開(kāi)。尤其是在入世后陜西秦川格蘭德機(jī)床有限公司的MKS8312數(shù)控高速凸輪軸磨床北京北數(shù)控機(jī)床有限吾任公司第一機(jī)床廠銷(xiāo)拷處處長(zhǎng)鄒春生的第一年一一2002年，以大連機(jī)床集團(tuán)為首的多家機(jī)床廠商出口創(chuàng)匯碩果累累。其實(shí)就算是普通機(jī)床廠商出口工作還是大有可為，因?yàn)閷?duì)于普通車(chē)床、非數(shù)控齒輪機(jī)床、重型機(jī)床、自動(dòng)機(jī)床等等產(chǎn)品來(lái)說(shuō)入世是機(jī)遇大于挑戰(zhàn)，這是因?yàn)橹袊?guó)生產(chǎn)的傳統(tǒng)機(jī)床成本低、質(zhì)量穩(wěn)定，性?xún)r(jià)比高，而發(fā)達(dá)國(guó)家生產(chǎn)此類(lèi)車(chē)床的廠商為數(shù)不多，但在國(guó)際市場(chǎng)上這類(lèi)產(chǎn)品還是有著一定的需求，所以中國(guó)傳統(tǒng)機(jī)床產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)；而對(duì)于高端產(chǎn)品來(lái)說(shuō)入世是挑戰(zhàn)大于機(jī)遇，由于使用和技術(shù)等要求，高端市場(chǎng)還往往是國(guó)外的占領(lǐng)更多份額。迄今中國(guó)機(jī)床行業(yè)的比較優(yōu)勢(shì)還沒(méi)有得到充分發(fā)揮，但相信隨著中國(guó)制造技術(shù)的快速發(fā)展，再加上國(guó)內(nèi)龐大的廉價(jià)勞動(dòng)大軍，較為成熟的機(jī)床生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)等優(yōu)勢(shì)，未來(lái)的發(fā)展空間巨大。