壓漿料

貴陽壓漿料

貴州貴陽孔道壓漿料生產(chǎn)直銷，貴陽壓漿料質(zhì)量放心

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壓漿劑（料）具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對鋼筋有害組份，由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復合而成的壓漿料。

孔道壓漿劑（料）產(chǎn)品特點：
 流動性好，強度高，不泌水、不分層。
 耐久性好，系無機灌漿材料，不存在老化，對鋼筋無銹蝕，耐久堅固。
 壓漿具有飽滿早強、微膨脹等特性。
 產(chǎn)品具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道內(nèi)漿體密實無孔隙。
 預應力鋼筋不銹蝕，與混凝土粘結牢固。
 使用方便，現(xiàn)場加水攪拌均勻即可使用，加水量以28~32%為宜。

壓漿料適用范圍：
（1）各種鐵路、公路后張法預應力橋梁孔道壓漿。
（2）大型預應力結構孔道壓漿。
（3）各種混凝土結構接頭處止漏灌漿。

壓漿料使用方法：

1．預應力筋的制作，錨具、夾具等的安裝，預應力的施加，壓漿等應滿足設計要求，并符合客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件的規(guī)定。

2．壓漿劑以1:9（外摻）摻入42.5水泥中，混合均勻。壓漿料直接加水使用。

3．拌制預應力管道壓漿料水泥漿的參考水灰比為實際加水量以漿體流動度為準。

4．預應力管道壓漿料、水稱量準確，并嚴格按確定的水灰比加水，不得隨意調(diào)整加水量。

壓漿工藝技術要求 ：
　　1、壓漿前，清除梁孔道內(nèi)雜物和積水。 
　　2、壓漿前應開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水、稀漿，當排出的漿體流動度和攪拌罐中一致時，方可開始壓入梁體孔道。 
　　3、壓漿的壓力不宜超過0.6Mpa，壓漿充盈度應達到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的漿體為止。關閉出漿口后，應保持不小于0.5Mpa且不少于3min的穩(wěn)壓期。 
　　4、對于連續(xù)梁或者進行壓力補漿時，讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出；再次泵漿，直到出口端有勻質(zhì)漿體流出，0.5Mpa的壓力下保持5min，此過程應重復1-2次。壓漿后應從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實情況，如有不密實，應及時補灌，以保證孔道完全密實。 
　　5、如用真空輔助壓漿工藝，在壓漿前應首先進行抽真空，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之間，真空度穩(wěn)定后，立即開啟管道壓漿端閥門，同時開啟壓漿泵進行連續(xù)壓漿。 
　　6、壓漿順序：先下后上，同一管道壓漿應連續(xù)進行，一次完成，從漿體攪拌到壓入梁體的時間應小40min。 
　　7、壓漿取樣：壓漿過程中，每孔梁應制作3組標準養(yǎng)護試體（40mm×40mm×160mm），進行抗壓強度和抗折強度試驗，對壓漿進行記錄（包括：壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時間、出機流動度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時間、真空度、現(xiàn)場壓漿負責人、監(jiān)理工程師等）。 

壓漿料儲運及包裝 ：

　　1、包裝：壓漿料內(nèi)塑料外紙防潮包裝。 
　　2、重量：每件壓漿料凈重為40）kg±0.1kg。 
　　3、生產(chǎn)日期和批號，于出廠合格證注明。 

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