；（科冠廠家）產(chǎn)品（優(yōu)點）硬度高+光澤性強+色澤鮮艷+遮蓋力好；具有良好的遮蓋性，可以提高涂層的耐曬性、耐久性和耐氣候變化的性能。有些顏料能提高涂層的耐磨性。而最主要的是著色顏料可給予涂層各種色彩。防腐涂料具有高強度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫、質(zhì)地堅實、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養(yǎng)方便、維護費用低廉等優(yōu)點�？筛鶕�(jù)不同的用途要求設(shè)計多種方案， 如薄層涂裝、1－5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電、防腐蝕涂裝等。所以廣泛用于廠房、機房、倉庫、實驗室、病房、手術(shù)室、車間等。

產(chǎn)品特點：

1、環(huán)氧樹脂+胺類固化系統(tǒng)：環(huán)氧樹脂成份的地坪漆，區(qū)別于丙烯酸地坪漆，聚氨酯地坪漆，具備更好地面粘接力，耐磨性，耐腐蝕性，光澤度等。

2、無溶劑，更環(huán)保：極少的揮發(fā)物（VOC），不添加揮發(fā)性溶劑。與水性油漆相比，不需要高的能耗，讓水份揮發(fā)，也不用加入大量乳化劑，乳化劑生產(chǎn)過程會致環(huán)境嚴重污染。

3、服務(wù)更全面，快捷：免費提供樣品，免費指導(dǎo)施工，全國范圍物流配送。

4、無氣味，無甲荃，健康型地面美化：環(huán)氧樹脂無溶劑地坪漆施工過程中，相對其它溶劑型油漆，氣味小得多，固化完后更加聞不到氣味，也沒有甲荃等有害氣體釋放出來。

5、不斷創(chuàng)新配方，工藝，產(chǎn)品：除無溶劑環(huán)氧樹脂自施工地坪漆，還有更多新產(chǎn)品，如環(huán)氧彩砂地坪漆，透明清漆復(fù)古地坪漆，環(huán)氧3D地坪漆等等。

涂料涂裝時注意事項

1、涂料使用前必須充分攪拌，盡量避免產(chǎn)生較多氣泡。

2、涂裝前，要保證金屬材料表面干凈，不得有雜質(zhì)離子、銹蝕和油污，否則會嚴重影響涂裝質(zhì)量。為保證良好的涂裝效果，要求有良好的前處理膜層。如果鋼鐵材料用于室外高強度防腐或替代熱鍍鋅處理，應(yīng)進行鋅系磷化、中溫鋅猛磷化或者噴砂后鋅系磷化處理，其他處理均不可靠。

3、在涂裝過程中如果發(fā)現(xiàn)防腐涂料絮凝、結(jié)塊，應(yīng)立即查找原因，并停止使用。如果發(fā)現(xiàn)涂料桶底部有沉淀，使用時需攪拌均勻。如發(fā)現(xiàn)涂料底部凝膠，底部涂料不得使用。

4、烘烤前瀝干時間不少于10分鐘，否則易造成涂層局部較厚、堆積及產(chǎn)生蜂窩狀氣孔，甚至可能發(fā)生爆炸危險。如果涂層厚度較大，先在80℃保溫8分鐘左右，再進入高溫固化階段，避免產(chǎn)生氣孔。

5、產(chǎn)品具有較強的導(dǎo)電性能，噴涂包覆效果非常好，不建議使用靜電噴涂，如果是靜電噴槍，關(guān)閉靜電即可。

6、嚴禁過多水溶性無機鹽和酸性物質(zhì)進入涂料。

涂料的操作方法

1、前處理及涂裝工藝要求：

鋼材采用鋅系磷化前處理抗蝕性好，其他成膜處理抗蝕性差一些；

鎂、鋁、銅、鍍鋅板等材料采用無鉻氧化處理或BW-210金屬涂裝環(huán)保防銹偶鏈劑；

確保涂裝前金屬表面無銹蝕、氧化層和油污。

2、配料參考數(shù)據(jù)：

稀釋比例：涂料：去離子水=

也可以考慮用去離子水和酒精的混合物，乙醇采用95%食用酒精，配比自定；

施工粘度：T-4杯，30s左右，根據(jù)技術(shù)要求及溫度環(huán)境等情況自定；

一次噴涂或浸涂厚度：粘度(T-4杯)25-30s時，12-20μm。

3、涂料固化參數(shù)：

固化溫度℃；

固化時間：15-20分鐘；

如果需要兩次涂裝時，第一次烘干溫度130℃，烘干時間10-15分鐘即可。

4、可以使用刷涂、噴涂、滾涂或浸涂方式進行施工。配好的涂料應(yīng)緩慢攪拌，防止沉降。

5、在不銹蝕的情況下，金屬表面不必烘干，可以進行濕法涂裝。

6、自然固化時，15微米涂層指干時間2小時，完全固化到5H以上硬度需要48小時以上。