chongqing互穿網絡漆；重慶互穿網絡漆-（牌子）冠牌）））189++830+++90999++劉總++++++互穿網絡漆全稱為－-IPN8710互穿網絡高分子涂料；IPN8710互穿網絡高分子涂料為系列產品底漆、面漆，甲組基料：樹脂、玻璃鱗片、重質顏料溶劑等；乙組為固化劑。甲組與乙組按比例混合后，三種網絡在分子水平上進行互穿，形成互穿聚合物網絡（IPN）結構，產生協(xié)同效應，該涂料形成網絡具有：附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗?jié)B透性以及化學惰性，使涂膜具有更好的性能，通過形成IPN來改進高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術。

1、適用范圍：

         用于飲用水管道的內、外壁防腐和水箱的內外璧防腐涂裝。用于煤氣罐、輸氣管件、儲油罐及輸油管道的內、外壁防腐等鋼結構防腐涂裝。

2、主要特點：

          漆膜無毒、附著力強、施工方便、干燥快，具有良好的耐酸、堿、鹽腐蝕性能，耐水、耐油、耐候性能優(yōu)良。

3、技術指標：

              項目指標試驗方法顏色及外觀符合標準樣板，漆膜平整光滑目測粘度（涂-4杯），s≥45GB/T細度，um≤40GB/T干燥時間，h表干≤4GB/T實干≤24  GB/T固體含量，%≥70GB/T附著力，級1GB/T柔韌性，mm≤1GB/T耐候性（經沿海地區(qū)12個月天然曝曬后測定）漆膜顏色變化，≤4級粉化，≤3級GB/T裂紋，≤2級GB/T

4、施工中注意事項：

        施工前對被涂表面必須嚴格進行處理，做到表面無銹蝕、油污及其他污物的存在，（對鋼材表面進行噴砂處理，達到Sa2.5級或采用手工機械除銹達到St3，鋼鐵表面形成的粗糙度，一般應控制在40-80微米之間）。鋼材表面的焊縫應達到無焊瘤，無棱角，光滑，無毛刺。除銹后鋼材表面應在12小時內涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。

        用于水泥面，應先用底漆基料，甲、乙組兌好后，再加入填料，攪均代替膩子，漿水泥墻面刮平，24—36小時后再用砂紙打磨平整，既可涂刷。

        該漆的施工條件是溫度5-35℃，相對溫度≤75℃，或被涂物表面溫度應高于露點溫度3℃以上，在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下，不可施工。

         該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等方法。由于不同的施工方法對涂料為粘度要求不同，調整涂料的粘度應使用專用稀釋劑，嚴禁用水、醇、香蕉水、汽油等