TPEP是一種防腐結(jié)構(gòu),是新應(yīng)用于長(zhǎng)距離輸水管道的防腐形式,與傳統(tǒng)輸送管道對(duì)比,具有諸多優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),管道外防腐為3PE,管道內(nèi)防腐為熔結(jié)環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了食品級(jí).滄州廣恒管業(yè)生產(chǎn)的TPEP防腐鋼管工程按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)施工可以埋地使用50年保證管道正常使用。TPEP防腐鋼管該涂層還可根據(jù)需要進(jìn)行機(jī)械加工，并可以用在動(dòng)態(tài)部件上，增強(qiáng)部件的耐磨、耐氣蝕、耐沖刷性能，提高部件在苛刻環(huán)境下的使用壽命經(jīng)過(guò)實(shí)際應(yīng)用考核和檢驗(yàn)，重腐蝕防護(hù)技術(shù)日臻成熟，解決了許多其它防護(hù)技術(shù)未能解決腐蝕問(wèn)題，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)，可在以下領(lǐng)域廣泛應(yīng)用：長(zhǎng)距離輸運(yùn)油、水、氣等埋地管道防護(hù)：輸酸、堿、鹽和灰渣等腐蝕介質(zhì)的工藝管道和異型件的防護(hù)：泵、閥、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的重腐蝕防護(hù)：供熱和輸海水管道波紋管補(bǔ)償器的腐蝕防護(hù)：海洋工程及碼頭鋼結(jié)構(gòu)件的防腐蝕：電解銅行業(yè)種板邊緣包覆：設(shè)備及管道損傷件的修復(fù)：長(zhǎng)輸埋地管道補(bǔ)口。目前它已在“西氣東輸”管道彎管防腐工程、上海浦東天然氣管道防腐工程、秦山核電站海水管道、艦艇海水閥門重點(diǎn)工程中得到應(yīng)用。專家認(rèn)為該系列涂料應(yīng)用廣泛，使用效果好、壽命長(zhǎng)、使用無(wú)環(huán)境污染，在相關(guān)行業(yè)推廣使用將大幅度降低由于腐蝕引起的經(jīng)濟(jì)損失，必將產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。TPEP防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無(wú)縫管等，在我國(guó)廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)，海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。管道在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長(zhǎng)3-5倍。 TPEP防腐鋼管TPEP防腐涂層對(duì)膠粘劑粉末的要求：作為TPEP防腐涂層的中間層膠粘劑，必須符合國(guó)標(biāo)《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》的要求。所以，TPEP防腐膠粘劑粉末的性能指標(biāo)不許符合國(guó)標(biāo)的要求，并且與底層的環(huán)氧涂層有好的粘結(jié)強(qiáng)度，與PE層有很好的熔結(jié)力.TPEP防腐膠粘劑粉末為馬來(lái)酸酐接枝改性的聚乙烯基膠粘劑，分子側(cè)鏈中的酸酐集團(tuán)是環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑，在一定溫度條件下會(huì)參與環(huán)氧粉末的固化反應(yīng)，與環(huán)氧基團(tuán)或發(fā)生酯化反應(yīng)形成酯鍵，使膠粘劑層與環(huán)氧粉末形成一體，中間粘結(jié)劑與底層環(huán)氧粉末的粘接屬于化學(xué)粘接，粘接強(qiáng)度高。且與外層的聚乙烯有很好的熔結(jié)強(qiáng)度。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料的應(yīng)用領(lǐng)域FBE有許多種類，性能指標(biāo)也有很大差異，由于輸送介質(zhì)和使用條件不同，各種管道要根據(jù)實(shí)際情況選用不同的粉末涂料，正確選用粉末涂料品種和合理使用同等重要。FBE主要應(yīng)用領(lǐng)域有：1）石油、天然氣管道2）給排水管道、消防管道3）化工管道4）架空管道5）煤礦通風(fēng)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐涂層早于1961年由美國(guó)開(kāi)發(fā)成功并應(yīng)用于管道防腐工程，之后在許多國(guó)家得到進(jìn)一步的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。由于熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐涂層與鋼管表面粘結(jié)力強(qiáng)、耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕性能、耐溫性能等都比較好，抗腐蝕性、耐陰極剝離性、耐老化性、耐土壤應(yīng)力等性能也很好，使用溫度范圍寬(普通熔結(jié)環(huán)氧粉末為-30～100℃，成為國(guó)內(nèi)外管道內(nèi)外防腐涂層技術(shù)的主要體系之一。但由于涂層較薄mm），抗尖銳物沖擊力較差，易被沖擊損壞，不適合于石方段，適合于大部分土壤環(huán)境和定向鉆穿越粘質(zhì)土壤。 TPEP防腐鋼管1、TPEP鋼管價(jià)格較貴但糙率低，在相同流量下所需TPEP鋼管比球墨鑄鐵管口徑小。如本工程球墨鑄鐵管口徑需DN1200mm，每米價(jià)格2200元；TPEP鋼管只需DN1000mm就行，每米價(jià)格1920元。這樣用TPEP鋼管反而比球墨鑄鐵管省。 2、TPEP鋼管不同于一般鋼管，它已作了內(nèi)外防腐，且防腐對(duì)飲用水無(wú)任何危害。 3、TPEP鋼管抗水錘能力比球墨鑄鐵管強(qiáng)。 4、兩種管材對(duì)基礎(chǔ)的要求基本相同。 5、在施工方面TPEP鋼管是焊接，技術(shù)要求較高，施工進(jìn)度慢些；球墨鑄鐵管是插接，技術(shù)要求一般，施工進(jìn)度快些，但需設(shè)支墩較多。 6、相同工況下，TPEP鋼管管徑比球墨鑄鐵管降低一個(gè)尺寸，相應(yīng)管道溝土石方開(kāi)挖量、臨時(shí)占地、管件尺寸、占青都相應(yīng)減少。經(jīng)綜合考慮性價(jià)比和施工難易程度，本次供水單元輸水管徑＞DN800管材選用TPEP鋼管(外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧鋼管)； TPEP防腐鋼管產(chǎn)品是截止目前來(lái)說(shuō)，直埋地下并且長(zhǎng)距離輸水管道線路*的防腐形式之一。也是滄州廣恒防腐工程有限公司借鑒國(guó)外先進(jìn)的防腐技術(shù)并結(jié)合公司20年防腐生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,自主研發(fā)的第四代大口徑防腐管道新型防腐生產(chǎn)流水線，鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂漆、中間層是膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，鋼管內(nèi)壁采用了熱噴涂環(huán)氧粉末的防腐方式，粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地噴涂在管體內(nèi)表面上。大大提高了防腐涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。外三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋼管*防腐的空白，其價(jià)格也不貴與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無(wú)幾，它的耐腐蝕能力卻提高了5倍。該種涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)便、無(wú)污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。