，聚酰亞胺漿粕高速分散機(jī)，聚酰亞胺沉析纖維雙入口分散機(jī)，連續(xù)式聚酰亞胺沉析纖維分散機(jī)
IKN高速分散機(jī)可以處理量大，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，無(wú)死角，物料100%通過(guò)分散剪切。
聚酰亞胺材料以其獨(dú)特的芳雜環(huán)剛性結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的耐高溫性能、力學(xué)性能、絕 緣性能和耐腐蝕、耐輻照等性能特點(diǎn)。以其作為原料生產(chǎn)得到的薄膜、纖維、復(fù)合材料等在 電子電工、機(jī)械制造、航空航天等各領(lǐng)域均得到了廣泛應(yīng)用。以聚酰亞胺纖維為原料制備的 聚酰亞胺紙很好的保留了聚酰亞胺材料的性能特點(diǎn)，在高性能電機(jī)、干式變壓器、航空紙蜂 窩等設(shè)備和產(chǎn)品中具有非常廣闊的應(yīng)用前景。與現(xiàn)有技術(shù)中zui具代表性的芳綸紙相比，聚 酰亞胺紙的長(zhǎng)期使用溫度高于300°C，同時(shí)還具有高強(qiáng)度、高絕緣、低介電、耐紫外輻射、耐 腐蝕、低吸水率的特點(diǎn)，大幅度的提高了現(xiàn)有技術(shù)中高溫絕緣紙的使用溫度，還克服了芳綸 紙因?yàn)槲蚀蠖鴮?dǎo)致的絕緣強(qiáng)度降低、介電損耗增加、電磁波透過(guò)性能減弱等問(wèn)題。
聚酰亞胺沉析纖維在制備過(guò)程中，需要以聚酰亞胺短切纖維和聚酰亞胺纖維漿柏為原料 制備。其中聚酰亞胺纖維漿柏（即聚酰亞胺沉析纖維）需要具有較大的比表面積，以起到纖 維間填充和粘結(jié)的作用。雖然近年來(lái)我國(guó)在聚酰亞胺纖維的研制和生產(chǎn)中取得了長(zhǎng)足的進(jìn) 步，但聚酰亞胺纖維漿柏的研制與開(kāi)發(fā)仍處于起步階段，嚴(yán)重限制了聚酰亞胺紙產(chǎn)品的大 規(guī)模生產(chǎn)以及力學(xué)性能和絕緣性能的提高。
從設(shè)備角度來(lái)分析，影響分散效果因素有以下幾點(diǎn)：
1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）
線速度的計(jì)算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。
