大口徑螺旋鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，致密性檢驗(yàn)：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗(yàn)來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗(yàn)方法有：煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。靜水試驗(yàn) 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試驗(yàn)而無滲漏現(xiàn)象，試驗(yàn)壓力按下試計(jì)算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力Mpa，靜水試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定屈服度最小值（Q235為235Mpa）的60%選取。 穩(wěn)壓時(shí)間：D<508試驗(yàn)壓力保持時(shí)間不少于5秒； D≥508試驗(yàn)壓力保持時(shí)間不少于10秒 4 無損檢測(cè) 鋼管的補(bǔ)焊焊縫、它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。埋弧焊鋼管及其標(biāo)準(zhǔn)分類：承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY主要用于輸送石油、天然氣的管線;承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型;一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管其具有綜合特點(diǎn)，即有鋼管的高強(qiáng)度、高延伸性、低溫脆性好、膨脹系數(shù)小，又有塑料管耐腐蝕、耐磨損、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)，屬于種新型的給排水、防腐綠色大口徑管，被國(guó)內(nèi)各行業(yè)越來越廣泛的采用。
氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更為靈敏和速，同時(shí)試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理，對(duì)于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。鋼帶對(duì)頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)。對(duì)于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行100SX射線或超聲波檢驗(yàn)，無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn)：受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。對(duì)用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)抽查（20%）。根據(jù)其自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，主要有兩大用途。一是用于輸送液體，如給水、排水，基于其優(yōu)越的防腐性能，也可用于燃?xì)狻⑹偷然瘜W(xué)物質(zhì)的運(yùn)輸。二是作結(jié)構(gòu)用，如可以用作打樁管和橋梁等，也可用于道路、碼頭以及建筑結(jié)構(gòu)用管。管材為厚壁螺旋鋼管的管子的外徑用字母D來表示，其后附加外直徑的尺寸和壁厚，例如外徑為105的無縫鋼管，壁厚為6MM，用D107*5表示，塑料管也用外徑表示，如De63,其他如鋼筋混凝土管、鑄鐵管、鍍鋅管等采用DN表示，在設(shè)計(jì)圖紙中一般采用公稱直徑來表示，公稱直徑是為了設(shè)計(jì)制造和維修的利便人為地劃定的一種尺度，也較公稱通徑，是管子(或者管件)的規(guī)格名稱。輸送石油、天然氣、鹽鹵、冷氣、暖氣、熱水、等的理想管道。是石油、化工、電廠、小區(qū)或辦公區(qū)集中供暖供冷必用品。
城市排水用螺旋焊管原材料鋼板幾何尺度對(duì)鋼管質(zhì)量的影響當(dāng)鋼帶的寬度小于答應(yīng)誤差時(shí) ,焊接鋼管時(shí)的擠壓力減小 ,使得鋼管焊縫處焊接不牢固 ,呈現(xiàn)裂縫或是開口管 ;當(dāng)鋼帶的寬度大于答應(yīng)誤差時(shí) ,焊接鋼管時(shí)的擠壓力添加 ,在鋼管焊縫處呈現(xiàn)尖嘴、搭焊或毛刺等焊接缺點(diǎn)。所以 ,鋼帶寬度的動(dòng)搖 ,不光影響了鋼管外徑的精度 ,并且嚴(yán)重影響了鋼管的外表質(zhì)量。對(duì)請(qǐng)求同一斷面壁厚差不超越規(guī)定值的鋼管 ,即請(qǐng)求壁厚均勻程度高的鋼管 ,鋼帶厚度的動(dòng)搖 ,會(huì)將同一卷鋼帶厚度差超出的答應(yīng)值轉(zhuǎn)移到制品鋼管的壁厚差 ,使大批鋼管厚度超出答應(yīng)誤差而判廢。厚度的動(dòng)搖不只影響制品鋼管的厚度精度 ,一起 ,因?yàn)殇搸У暮癖〖娖?,使鋼管在焊接時(shí) ,擠壓力和焊接溫度不穩(wěn)定 ,形成了鋼管焊接時(shí)焊縫質(zhì)量不穩(wěn)定。此外 ,因?yàn)殇摬膬?nèi)部存在著夾層、雜質(zhì)、沙眼等資料缺點(diǎn) ,也是影響鋼管質(zhì)量的一個(gè)重要要素。因而 ,在鋼帶焊接前 ,要查看每卷鋼帶的外表質(zhì)量和幾何尺度 ,對(duì)鋼帶質(zhì)量不符合規(guī)范請(qǐng)求的 ,不要進(jìn)行出產(chǎn) ,避免形成不必要的損失。
螺旋鋼管原材料選擇注意事項(xiàng)：
1.在帶鋼的選購上首先要注意是否是知名大鋼廠的產(chǎn)品，大鋼廠的帶鋼產(chǎn)品它的質(zhì)量由保證，雖然價(jià)格比普通鋼廠的貴�，F(xiàn)在有的螺旋鋼管生產(chǎn)廠家為了減少成本，從而采用了小鋼廠的帶鋼產(chǎn)品，誠信度和質(zhì)量從而無法得到保證。
2.帶鋼的外表是否有毛刺、坑點(diǎn)、麻點(diǎn)、斷裂的情況。帶鋼從出庫的時(shí)候都是大包成卷的，外面的表面情況可以看見，但是里面卻看不見。其實(shí)主要看裸漏的外表面和橫面就可以了，因外帶鋼的生產(chǎn)是一套工序形勢(shì)的，如果外面沒有情況，那里面基本沒有任何問題的存在。再者在螺旋鋼管生產(chǎn)過程中，把帶鋼通過開平機(jī)伸展整平后，要隨時(shí)注意帶鋼的外表情況，如有問題及時(shí)停止，然后進(jìn)行補(bǔ)焊處理。THYZMJL
3.帶鋼的材質(zhì)是帶鋼最容易發(fā)生的問題，帶鋼的各種材質(zhì)在其各個(gè)元素含量上有明確的規(guī)定。首先先采購帶鋼的時(shí)候材質(zhì)是無法用肉眼看見的，只能是通過鋼廠給予的材質(zhì)單來觀看。然而我們采購的時(shí)候又不法確定鋼廠給予的材質(zhì)單是否對(duì)應(yīng)著自己采購的帶鋼產(chǎn)品，所以我們應(yīng)該在我們所采購的帶鋼上選取一部分進(jìn)行化驗(yàn)。帶鋼選取樣本有明確的要求，首先要在不同的位置上選取應(yīng)為3塊，選取的尺寸為寬度40MM和長(zhǎng)度80MM，等化驗(yàn)結(jié)果出來后，對(duì)應(yīng)鋼廠給予的材質(zhì)單進(jìn)行比對(duì)。
如螺旋鋼管在露天堆放，必需在螺旋鋼管下面防止木墊或條石等，并且垛面應(yīng)略有傾斜，以利于排水，并注意鋼管安放是否平直，防厚壁螺旋鋼管的強(qiáng)度一般比大口徑直縫鋼管高，能用較窄的坯料出產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料出產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管比擬，焊縫長(zhǎng)度增加40~100%，而且出產(chǎn)速度較低。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢軌制，檢查焊縫的力學(xué)機(jī)能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)由無損探傷檢修，確保制管工藝合格后，才能正式投入出產(chǎn)。厚壁螺旋鋼管出產(chǎn)工藝簡(jiǎn)樸，出產(chǎn)效率高，本錢低，發(fā)展較快 厚壁螺旋鋼管的垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道的寬度一般在0.5m左右，出入通道的寬度根據(jù)材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般在1.5到2m 螺旋鋼管的堆垛高度，人工作業(yè)的不超過1.2m，機(jī)械作業(yè)的不超過1.5m，垛寬不超過2.5 厚壁螺旋鋼管的垛底墊高高度根據(jù)詳細(xì)情況而言，若倉庫為旭日的水泥地面，墊高高度0.1m即可;若為泥地，須墊高0.2到0.5m。假如在露天存放，水泥地面墊高應(yīng)在0.3到0.5m左右，泥沙地面墊高應(yīng)在0.5到0.7m。
