碳鋼法蘭均是采用鍛件或者鍛軋技術(shù)進(jìn)行制造。而如果要采用鋼板或者型鋼材料進(jìn)行制造時(shí)，其必須要符合這些要求。法蘭必須要經(jīng)過(guò)超聲波探傷檢測(cè)，經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)無(wú)分層的缺陷。要沿著鋼材的軋制方向?qū)⑵淝懈畛蓷l狀，通過(guò)彎制工藝將其對(duì)焊成圓環(huán)狀，同時(shí)還要使鋼材表面形成環(huán)柱面，不可以利用鋼板材料進(jìn)行機(jī)加工成帶頸的16Mn法蘭。對(duì)于圓環(huán)的對(duì)接焊縫，需要采用全熔透焊縫形式，圓環(huán)對(duì)接焊縫必須進(jìn)行焊后的熱處理，同時(shí)還要作射線或者超聲波的探傷檢測(cè)試驗(yàn)，且其射線探傷結(jié)果應(yīng)符合中的II級(jí)有關(guān)要求，法蘭經(jīng)超聲波探傷檢測(cè)的結(jié)果，必須符合中的I級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。法蘭鍛件必須符合Ⅲ級(jí)鍛件的有關(guān)要求。在管道工程，國(guó)標(biāo)法蘭凸緣主要用于連接的管道。需要連接的管道，各種安裝的凸緣，低壓管道可以使用連接到所述凸緣的導(dǎo)線，使用超過(guò)4公斤壓力焊接法蘭，密封 不銹鋼法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。生產(chǎn)的對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和制作時(shí)采用一定的技術(shù)參數(shù)和要求進(jìn)行生產(chǎn)和使用，保證能夠按照一定的方式和原理進(jìn)行使用和推廣，采用一定的工藝方式和原理進(jìn)行生產(chǎn)和焊接，嚴(yán)格保證使用中的良好質(zhì)量。一、對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB的相應(yīng)要求。 1、公稱(chēng)壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件。2、除以下規(guī)定外，公稱(chēng)壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。 3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求：（1）公稱(chēng)壓力PN大于等于10.0MPa法蘭用鍛件； （2）公稱(chēng)壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；（3）公稱(chēng)壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。 介紹一下他們的區(qū)別。 1、焊縫形式不同：平焊的焊縫不能射線探傷，而對(duì)焊的焊縫可以。帶頸平焊法蘭管子與法蘭的焊接焊縫形式為角焊縫，而帶頸對(duì)焊法蘭與管子的焊接焊縫形式為環(huán)焊縫；平焊是兩個(gè)角接環(huán)焊縫，對(duì)焊是一個(gè)對(duì)接環(huán)焊縫。帶頸平焊法蘭和不帶頸的平焊法蘭的區(qū)別在于帶頸平焊法蘭是比不帶頸平焊法蘭的在管線焊接部位要多出來(lái)一處，不帶頸平焊法蘭也就是平板法蘭，沒(méi)有法蘭的凸臺(tái)同樣是平角焊縫。帶頸對(duì)焊法蘭與接管連接的焊縫屬B類(lèi)縫，帶頸平焊法蘭與接管連接的焊縫屬C類(lèi)縫，焊后無(wú)損檢測(cè)不一樣。 2、材質(zhì)不同：帶頸平焊法蘭材質(zhì)為厚度符合要求的普通鋼板機(jī)加工而成，而帶頸對(duì)焊法蘭材質(zhì)多為鍛鋼件機(jī)加工而成。 3、公稱(chēng)壓力不同：帶頸平焊法蘭公稱(chēng)壓力為MPa的，而帶頸對(duì)焊法蘭公稱(chēng)壓力為：1--25MPa等級(jí)的，顯然，帶頸平焊法蘭的適應(yīng)的壓力等級(jí)較低些。 4、連接方式不同：帶頸平焊法蘭與帶頸對(duì)焊法蘭在結(jié)構(gòu)上的大區(qū)別就在于接管與法蘭連接方式的不同，帶頸平焊法蘭一般都是接管與法蘭角接,而帶頸對(duì)焊法蘭是法蘭與接管對(duì)接。