含石墨烯的潤滑油高速分散機，石墨烯潤滑油分散機，石墨烯改性潤滑油分散機，石墨烯潤滑油管線式分散機，石墨烯潤滑油高速分散機，石墨烯潤滑油超細分散機，

IKN管線式分散機zui高轉(zhuǎn)速可達15000rpm，是普通分散機的4-5倍，剪切更高，分散效果更好。

石墨烯作為潤滑油中關(guān)鍵成分，由于其極性溶劑中溶解度極低，容易出現(xiàn)與其他成分不兼容、分散不均的問題，從而嚴重影響潤滑油的性能�，F(xiàn)有技術(shù)中有針對石墨烯進行親油性的改性，但是改性后的石墨烯在一些商用成品潤滑油中的分散仍然難以實現(xiàn)穩(wěn)定分散的效果。

在石墨烯可以改變的產(chǎn)業(yè)中，潤滑油只是其中之一。有科學家發(fā)現(xiàn)，在鋼材的接觸表面吸附上一層石墨烯將大幅減小其摩擦系數(shù)和磨損率，并能有效防止其生銹，這一工序成本很低、操作簡單，只需把含有少量石墨烯的溶液滴到兩個接觸面之間即可。隨著接觸面之間的相對運動，石墨烯會均勻并且牢牢地附著在整個接觸表面。

含石墨烯的潤滑油的制備方法，包括如下步驟：

A.將原料石墨烯在4000×g下離心分離，取上層液，低溫干燥得到2-4層的石墨烯粉末；

B.將上述石墨烯粉末真空下烘干形成粗成品；

C.將上述粗成品與二碘辛烷混合形成混合物W，粗成品與二碘辛烷的質(zhì)量比為1：0.1；溶于120℃氯苯中攪拌均勻，然后趁熱用0.45微米濾頭過濾，濾液真空加熱干燥，得到成品Q。經(jīng)計算成品Q占混合物W的50％。

D.將上述成品Q作為成分之一，配置石墨烯潤滑液，重量百分比成分如下：

成品Q 1％

烷基苯磺酸鹽 1％

礦物油 余量

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海依肯在CM2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出CMSD2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

為什么普通分散機的轉(zhuǎn)速只能是3000rpm？

普通分散機的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機，分散機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進口分散機采用分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶進行變速，國chan設備由于結(jié)構(gòu)的設計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現(xiàn)高速分散機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

定轉(zhuǎn)子高剪切剝離分散機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)四組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。四組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

石墨烯潤滑油分散機特點：

1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)

2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳

3、省時、高效、節(jié)約能耗

4、噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

6、無死角，物料*通過分散剪切

7、水循環(huán)機械密封，密封效能好;

8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準;

9、具有短距離、低揚程輸送功能

10、使用簡單，維修方便。

ikn工程師建議：對于想要放大到工業(yè)化生產(chǎn)的研發(fā)，shou要的是研究者需要確定在實驗室階段選擇的任何設備都可以轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)規(guī)模模型。較大容量的型號必須具有相同的技術(shù)才能在最終產(chǎn)品中獲得所需的結(jié)果。