涂塑復(fù)合鋼管，鋼塑復(fù)合管，產(chǎn)品以無(wú)縫鋼管、焊接鋼管為基管，涂裝高附著力、防腐、食品級(jí)衛(wèi)生型的聚粉末涂或環(huán)氧樹(shù)脂涂料。采用前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、流平、后處理工藝制成的給水鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管，是鍍鋅管的升級(jí)型產(chǎn)品。產(chǎn)品執(zhí)行CJT行業(yè)。 口徑范圍 DN15--DN1200可帶法蘭及帶壓槽涂裝 長(zhǎng)度 6m、9m、12m及不定尺長(zhǎng)度 涂層壁厚 100微米～500微米之間，通常為350微米。 管道接口 絲扣連接、法蘭連接、卡箍連接前處理 化學(xué)浸槽法、物理噴砂法 涂層品種熱塑性聚粉末（PE）,熱固性環(huán)氧樹(shù)脂粉末（EP）等粉末涂料 產(chǎn)品特性 1．衛(wèi)生、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì) 2．耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離 3．安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同 4．耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻 5．管壁光滑、輸送效率、使用壽命長(zhǎng)。 涂塑鋼管施工、安裝要點(diǎn)

　　一、應(yīng)按《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS執(zhí)行。

　　二、涂塑鋼管應(yīng)選用下列施工機(jī)具：

　�。�1）切割應(yīng)采用金屬鋸切割；

　�。�2）壓槽應(yīng)采用專(zhuān)用滾槽機(jī)；

　�。�3）彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎；

　�。�4）套絲應(yīng)采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行管螺紋加工；

　�。�5）涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應(yīng)采用銼刀加工；

　�。�6）涂敷度無(wú)機(jī)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂涂料應(yīng)采用小毛刷或小牙刷。

　　三、涂塑鋼管施工程序應(yīng)符合下列要求：

　�。�1）涂塑鋼管不宜埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中；

　�。�2）涂塑鋼管管道安裝中禁止進(jìn)行焊接；

　�。�3）涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應(yīng)及時(shí)封堵；

　�。�4）涂塑鋼管在運(yùn)輸、裝卸及工地施工中，嚴(yán)禁拋摔和撞擊；

　�。�5）涂塑鋼管安裝時(shí)，管徑不大于DN50時(shí)可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10°。

　　產(chǎn)品特性：

　　1. 內(nèi)外涂塑鋼管防腐、防結(jié)垢、，無(wú)需對(duì)循環(huán)水管道清洗；

　　2. 內(nèi)外涂塑鋼管材料本身具有防腐性能、無(wú)需酸洗，工作狀態(tài)時(shí)也無(wú)需再為鋼管預(yù)膜做防腐保護(hù)；

　　3. 內(nèi)外涂塑鋼管機(jī)組進(jìn)行檢修時(shí)放空循環(huán)水也無(wú)需再做停機(jī)防腐措施；

　　4.內(nèi)外涂塑鋼管對(duì)循環(huán)水溫?zé)o過(guò)高要求；

　　5. 內(nèi)外涂塑鋼管節(jié)能、環(huán)保；

　　6. 內(nèi)外涂塑鋼管耐候性好、適應(yīng)苛刻的自然；

　　7. 內(nèi)外涂塑鋼管內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管使用壽命長(zhǎng)，理論使用壽命50年，是一般鋼管的3倍以上，同時(shí)也機(jī)組、設(shè)備的使用壽命；

　　8.內(nèi)外涂塑鋼管區(qū)別于給排水涂塑鋼管，循環(huán)水用涂塑鋼管在原材料及生產(chǎn)工藝上都加以改進(jìn)，更適用于空調(diào)循環(huán)水使用。

　　內(nèi)外涂塑鋼管，本產(chǎn)品是國(guó)內(nèi)新近發(fā)展的一種新型管道材料，采用內(nèi)外均有涂塑保護(hù)層，中間為增強(qiáng)焊接鋼管或無(wú)縫承壓鋼管的復(fù)合結(jié)構(gòu)，克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管強(qiáng)度低、易變形的缺陷，整合了鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點(diǎn)，屬于推廣使用的環(huán)保產(chǎn)品。