大型大鵝屠宰設(shè)備工藝流程

弟一部分：宰殺、控血
工藝流程如下：
待宰→吊掛→電暈（電暈機(jī)）→宰殺→控血

第二部分：浸燙、脫毛
工藝流程如下：
（鴨鵝-噴淋松毛高壓噴淋）→浸燙（立式浸燙池）→脫毛（立式脫毛機(jī)）→摘毛、修整→轉(zhuǎn)掛 
小毛
工藝流程如下：
上掛→掛蠟（掛蠟池）→冷蠟（冷蠟池）→拔蠟→下鴨（脫鉤）
→小毛處理

第四部分：掏臟
工藝流程如下：
上掛→開腔→掏內(nèi)臟（內(nèi)臟處理）→下掛

第五部分：預(yù)冷、分割、包裝、入庫、出庫
工藝流程如下：
上掛→預(yù)冷→控水→分割→下掛→分類→包裝（貼標(biāo)簽）→入速凍庫→換裝（打包裝）→儲存庫→產(chǎn)品發(fā)貨

大型大鵝屠宰設(shè)備技術(shù)要求
1.該條大型大鵝屠宰生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,性能穩(wěn)定,操作安全便捷,工作效率高,設(shè)備使用壽命長.
2.適用于肉(毛)鵝的批量宰殺.對電暈、宰殺、瀝血、燙脫毛、凈膛、切爪、清洗、預(yù)冷、分割、包裝等工序?qū)崿F(xiàn)全程流水線加工。
3.采用不銹鋼T型軌道.行走小輪采用尼龍材質(zhì)制作.
4.可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)定制不同規(guī)格及產(chǎn)量的生產(chǎn)線,肉(毛)鵝宰殺時(shí)產(chǎn)量為:(100~7000)只均可,可任意選擇制作不同宰殺量的生產(chǎn)線.
5.整套設(shè)備價(jià)格根據(jù)客戶要求的設(shè)備材質(zhì),型號,規(guī)格,數(shù)量,時(shí)產(chǎn)量等進(jìn)行核算報(bào)價(jià).
大型大鵝屠宰設(shè)備的日常護(hù)理

在屠宰設(shè)備大量涌現(xiàn)的時(shí)候，這些設(shè)備為社會(huì)上供應(yīng)的雞鴨提供著最可靠的保證。但是，即使是高效率的屠宰設(shè)備在使用的時(shí)候也不能隨其運(yùn)轉(zhuǎn)不加維修，這樣也會(huì)減少它的使用壽命，好的保養(yǎng)就是在平時(shí)進(jìn)行潤滑。 
      地一：及時(shí)潤滑 
      進(jìn)行屠宰操作的時(shí)候，機(jī)器本身會(huì)接觸到大量的水的觸及，這些水澆到機(jī)器上，尤其是一些軸承部位，長久以往，就會(huì)對機(jī)器的腐蝕，從而發(fā)生上銹的現(xiàn)象，因此，及時(shí)的對宰雞設(shè)備進(jìn)行潤滑，就可以減少這些腐蝕的出現(xiàn)，保證機(jī)器可以正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。 
      第二：補(bǔ)充水閥門 
      可以通過流水線來補(bǔ)充水閥門，這樣也可以促進(jìn)宰雞設(shè)備的潤滑。也就是說可以通過控制水的分流頭，在水流回到水槽中的時(shí)候用風(fēng)冷和水冷的方式實(shí)現(xiàn)機(jī)器的潤滑，這種潤滑屬于自動(dòng)的潤滑對機(jī)器本身的保養(yǎng)也是有促進(jìn)作用的。 

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