鑄鐵裝配平臺是很重要的量具產(chǎn)品，它的重要性不言而喻。鑄鐵裝配平臺是一種精度穩(wěn)定，抗磨性相當好的產(chǎn)品，主要材料是由高強度的鑄鐵制作而成的，同時在經(jīng)過多次的人工處理，因此可以大大的提高了鑄鐵工作臺的使用性能了，因此可以滿足于不同機械的檢驗測量的工作的需求。許多機械制造行業(yè)都大量的使用它來生產(chǎn)重量大的機械產(chǎn)品，有些鑄鐵裝配平臺上還可見到許多等著準備組裝的汽車零配件，其以較高的穩(wěn)定性能而獲得行業(yè)人士的認可，鑄鐵裝配平臺對于鑄鐵裝配平臺的平面度也是有這很高的要求的,那怎樣去檢驗鑄鐵裝配平臺的平臺面度呢­

怎樣計算鑄鐵裝配平臺的平面度與平面度檢驗方法

1、近幾天很多用戶朋友都向我咨詢鑄鐵裝配平臺的平面度怎么計算，我們河北威岳機械的小編整理了一些資料不知道對大家有沒有幫助;有興趣的朋友可以參考一下。 對于用刀口尺和微米量塊檢定尺寸較小的平板，其平面度算法比較簡單。但是對于大尺寸鑄鐵裝配平臺需要用電子水平儀或者自準直儀來檢定，其數(shù)據(jù)處理是比較繁瑣，也沒有更好的手算方法，通常只能借助程序進行數(shù)據(jù)處理。對于鑄鐵裝配平臺，按照米字形測量，其算法：a1 a2 a3 b1 b2 b3 c1 c2 c3

2、測量a1b2c3對角線，在a1、c3位置架設1mm的等高量塊，在b2位置塞入恰好能塞入的量塊(原理同塞尺)，如恰好塞入1.003mm的量塊，說明受檢點處凹下0.003mm，同理測量米字形的八條線，記下數(shù)據(jù)。如得到一組測量數(shù)據(jù)(單位：μm)：a1，b2，c3=0，-3，0 c1，b2，a3=0，-3，0 a1，a2，a3=0，-1，0 b1，b2，b3=0，-1，0 c1，c2，c3=0，-1，0 a1，b1，c1=0，-2，0 a2，b2，c2=0，-2，0 a3，b3，c3=0，-1，0 得到米字形數(shù)據(jù)表為鑄鐵平臺的平面度為3μ

3、鑄鐵裝配平臺標準規(guī)定了精度等給為1級、2級、3級鑄鐵裝配平臺的型式與尺寸，技術要求，檢驗方法，標志與包裝等。

鑄鐵裝配平臺檢驗方法：

1、接觸點面積的比率 將被檢平板工斜面 上涂上顯示劑，在不低于其精度等級的鑄鐵裝配平臺上研合，在被檢平板上顯示出明顯的接觸點，然后用一個50mm×50mm范圍內(nèi)刻劃有2.5mm×2.5mm的400個小方格的透明薄板(如有機玻璃板).置于被檢平板工作面的任意位置上,依次觀察每個方格內(nèi)包含接觸點所占面積的比例(以1/10為單位).求上述比例數(shù)之和,除以

2、即為所檢測部位的接觸點面積的比率.為取得典型的數(shù)值.應在另一位置上測出接觸點面積的比率.求出兩次結(jié)果的平均值. 6.2 平面波動量 將平面波動儀放在平板工作面上,沿任意一直線方向移動平面波動儀。

3、移動距離為鑄鐵裝配平臺對角線長度的一半且不應小于200mm.取平面波動儀的指示表(分度值為0.001mm)上最在值與最小值之差.即為被檢平板工作面的平面波動量.

4、將檢測裝置放在被檢驗鑄鐵裝配平臺工作面上;在不加載荷時,將扭簧比較儀測頭與工作面相接觸(為使測量準確,測頭與工作面之間可放一塊薄量塊)且記下讀數(shù).然后根據(jù)表

5、規(guī)定的額定載荷施加力且記下讀數(shù);兩次讀數(shù)之差,即為被檢平板工作面在額定載荷下的撓度值.檢測裝置。

6、鑄鐵裝配平臺是機械測量中最常用的基準定位器具，也稱作平臺，常用的有鑄鐵和巖石材料兩種。

7、最小條件原則 用兩個平行的理想平面包容實際表面，并使兩理想平面間的距離為最小，此最小距離為平面度誤差值。

　鑄鐵裝配平臺的精度分為4級，即0、1、2、3級，數(shù)值越小，精度越高，所以鑄鐵裝配平臺無論是鑄鐵平板還是大理石平板，其平面度都是鑄鐵裝配平臺的主要檢測的項目之一。

以上就是威岳小編為大家整理總結(jié)的關于鑄鐵裝配平臺怎樣檢驗平面度檢驗方法.鑄鐵裝配平臺的精度是按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行的,分別為個等級. 鑄鐵裝配平臺的使用壽命很長, 鑄鐵裝配平臺只要采用正確的方法使用和保放, 鑄鐵裝配平臺工作面的精度可以保持使用2年以上鑄鐵裝配平臺精度降低時可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復, 鑄鐵裝配平臺本身的使用壽命可以達到50-100年,所以,延長鑄鐵裝配平臺的壽命,保證工作質(zhì)量要注意。