張133經(jīng)1327理3687電話THYGSZHANG    在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。用于制造高附加值的重防腐涂料仍不失為一條利國(guó)利民的途徑。環(huán)氧煤瀝青防腐涂料由改性環(huán)氧樹(shù)脂，聚酰胺樹(shù)脂，煤焦瀝青，顏填料及助劑等配制而成。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構(gòu)件及水泥構(gòu)件防腐，作為防腐、重防腐涂料，有以下性能要求：高膜厚：環(huán)氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無(wú)溶劑型，普通型環(huán)氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會(huì)增加施工成本及涂裝周期。煤油、燃?xì)夤艿览�用二十年根本沒(méi)有產(chǎn)生腐化征象。環(huán)氧煤瀝青防腐化涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種重要身分構(gòu)成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有精良的附著力、堅(jiān)固性、耐濕潤(rùn)、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防備種種離子穿過(guò)漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同緊縮的特性。它的全稱(chēng)為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—杠250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。

環(huán)氧煤瀝青漆施工時(shí)，須注意天氣和溫度的變化，雨，霧，雪天或相對(duì)濕度高于80%時(shí)，不要施工。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管漆特強(qiáng)級(jí)防腐已在當(dāng)代化工設(shè)置裝備部署中受到器重。環(huán)氧煤瀝青是性?xún)r(jià)比力高的一種防腐情勢(shì)，工程實(shí)測(cè)評(píng)釋?zhuān)�用環(huán)氧煤瀝青外加陰極掩護(hù)。（3）重加強(qiáng)防腐施工：先涂一層底漆（無(wú)色），然后纏一層脫脂玻璃纖維布，同時(shí)刷一道面漆，然后纏一層脫脂玻璃纖維布，同時(shí)刷一道面漆，噴涂三道面漆。隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對(duì)管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來(lái)越高的要求,對(duì)于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐。防腐的環(huán)氧煤瀝青漆施工憑據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件接納刷涂的方法。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐施工工藝1、帶銹防腐機(jī)理：IPN的兩組單體按比例混合時(shí)，立即發(fā)生反應(yīng)，開(kāi)始時(shí)混合物黏度很小，其滲透速度快，可直接滲透至鋼鐵表面，并把銹體從鋼鐵表面分離，進(jìn)而包圍，隨著反應(yīng)時(shí)間的增長(zhǎng)，混合物逐漸固化形成IPN網(wǎng)結(jié)膜，附著在鋼鐵表面，拒絕了銹蝕的進(jìn)行。防腐排水管道環(huán)氧煤瀝青防腐層分成普通級(jí)防腐產(chǎn)品亮點(diǎn)：涂膜堅(jiān)韌豐滿IPN8710管道管件內(nèi)壁（飲水）防腐。適當(dāng)?shù)哪秃蛐裕涵h(huán)氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會(huì)露天存放，適當(dāng)?shù)哪秃蛐钥梢员ＷC露天存放不會(huì)降低涂料的防腐性能。組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類(lèi)固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。漆膜從不脫落、龜裂。環(huán)氧煤瀝青漆混淆配制好拌勻后將其熟化，并在4小時(shí)內(nèi)用完。本品不含或含有微量溶劑。3、涂料調(diào)制準(zhǔn)備涂料應(yīng)預(yù)計(jì)好用量，按比例混合，充分?jǐn)嚢韬螅�在�?guī)定時(shí)間內(nèi)用完。

加強(qiáng)級(jí)防腐（一布三油），特加強(qiáng)級(jí)防腐（兩布四油）。產(chǎn)品亮點(diǎn)本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑，致密，堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿，耐海水，耐土壤微生物腐蝕，抗植物根莖穿透性等均極好。（2）加強(qiáng)防腐施工：先涂一層底漆（無(wú)色），然后纏一層脫脂玻璃纖維布，同時(shí)刷一道面漆，噴涂二道面漆。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。施工性：重防腐涂裝中，要求環(huán)氧煤瀝青漆能夠采用無(wú)氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛。油漆作業(yè)施工用具應(yīng)潔凈，利用歷程中的清算和用完后處置處罰應(yīng)得當(dāng)。本實(shí)用新型提供一種帶有改性無(wú)溶劑環(huán)氧玻璃布防腐防護(hù)層的管道，用于輸油管道外部防腐防護(hù)，其具有更強(qiáng)的機(jī)械性能，更強(qiáng)的抗腐蝕性能，環(huán)保無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。以上各種防腐等級(jí)的施工均可采用機(jī)械噴涂或人工涂刷。

環(huán)氧煤瀝青是性?xún)r(jià)比較高的一種防腐形式，工程實(shí)測(cè)表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)�；�本防腐性能：具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。采用環(huán)氧煤瀝青防腐的優(yōu)點(diǎn)是:無(wú)溶劑環(huán)氧煤瀝青漆是由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、體質(zhì)顏料、助劑組成，組份二為固化劑。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。2、防腐件的預(yù)處理消除防腐件表面的油污、塵土、焊渣、氧化皮及疏松的銹蝕物，防腐件表面保持干燥，無(wú)污跡。鋼材除銹經(jīng)查抄及格后涂刷底漆和面漆，涂漆時(shí)盡大概留出鋼材裝置的焊縫位置，預(yù)留長(zhǎng)度約為，以免焊接時(shí)難以清根，影響焊接質(zhì)量。常溫涂敷，自然固化，施工簡(jiǎn)便，可把用手工或機(jī)械施工，極其適合現(xiàn)場(chǎng)使用。本產(chǎn)品銷(xiāo)售時(shí)A、B組份配套供應(yīng)，施工時(shí)按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。三布四油具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能。我國(guó)煤焦油資源非常富厚，由于接納加工工藝落伍，大量名貴資源被浪費(fèi)。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚�十年基本沒(méi)有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。厚度。4、噴涂防腐件噴涂不宜少于三道，按防腐等級(jí)分為三種情況：（1）三油兩布防腐施工：先涂二層底漆（無(wú)色），然后在刷二道面漆。

3PE防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱(chēng)三層PE(3PE)，是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。使用范圍：用于埋地鋼制石油管道，輸水管道，污水管道等管道防腐 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種有機(jī)，無(wú)機(jī)高效防腐涂料技術(shù)的產(chǎn)生了，在管道防腐施工中越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，各種防腐技術(shù)也漸漸改進(jìn)升高。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。

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