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廢氣是化工、噴漆、包裝、實驗研究、香料等行業(yè)最常見的污染物，廢氣中常含有烴類、醇類等有機化合物。如對這些廢氣不加處理，直接排入大氣將會造成嚴重的污染，危害周邊居民的身體健康。傳統(tǒng)處理廢氣的方法有冷凝、吸附和燃燒，這些方法常伴有二次污染而且能耗很大�？茖W家研究表明，新興的催化燃燒技術(shù)已由實驗階段走向項目實踐，并且逐漸的被應用于各行各業(yè)的廢氣處理。

一、催化燃燒設備的性能特點：

 1、適用范圍廣：催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體，催化燃燒設備適用于濃度范圍廣、成分復雜的各種有機廢氣處理。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分，又沒有回收價值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。

 2、起燃溫度低：有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特點。在某些情況下，達到起燃溫度后便無需外界供熱。

 3、無二次污染：用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上，由于溫度低，能大量減少氮氧化物的生成，最終產(chǎn)物為無害的CO2和H2O，因此無二次污染問題。

二、催化燃燒廢氣處理設備工作原理：

 催化燃燒是典型的氣-固催化反應，實質(zhì)是活性氧參與深度的氧化還原作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，提供吸附作用，使反應物分子聚集于催化劑表面以此提高反應速率，加快反應進行。借助催化劑可實現(xiàn)有機廢氣在較低的起燃溫度下發(fā)生無焰燃燒，氧化分解為CO2和H2O，放出大量熱能。

三、影響催化燃燒設備凈化效果的因素：催化劑成本；廢氣濃度；熱量回收效率；設備穩(wěn)定性和安全性。催化燃燒設備可以回收反應熱量，所以催化燃燒設備只消耗風機的功率，能節(jié)省大量能源，降低運行成本，在經(jīng)濟上是合理可行的。

四、催化燃燒設備的工作流程：根據(jù)廢氣預熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為3種。

1、吸附-催化燃燒：當有機廢氣的流量非常高的時候，采用催化燃燒需消耗大量燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑表明進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使廢氣脫附成高濃度的有機廢氣，再進行催化燃燒。

2、預熱：預熱是催化燃燒的基本條件。有機廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫，燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。該工藝通常采用煤氣或電加熱升溫至催化反應所需的起燃溫度。