張133經(jīng)1327理3687電話THYGSZHANG   耐化學(xué)品性能優(yōu)異無(wú)毒，抗微生物的侵蝕。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 使用范圍：用于飲水艙、輸水管道內(nèi)壁、輸油管道、煤氣管道、污水管道等的防腐。IPN8710飲水無(wú)毒管道防腐鋼管概述：供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿.該產(chǎn)品屬于 “化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶： 1桶。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6—8小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑，不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價(jià)鍵（酯鍵）的能力，而且通過(guò)接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增加，有效提高了兩者界面間粘接強(qiáng)度水用防腐螺旋鋼管飲水管道常用IPN8710涂料做防腐層，IPN8710飲水無(wú)毒管道防腐鋼管概述：供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿.該產(chǎn)品屬于 “化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。防銹性、無(wú)刺激味，固化后無(wú)毒。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶： 1桶。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)逐根、逐件對(duì)防腐鋼管進(jìn)行檢查，證明所交接的管子的外防腐層是完好無(wú)損的。如果監(jiān)理工程師認(rèn)為損傷的程度足以證明該鋼管已經(jīng)損壞了，則不準(zhǔn)用于工程中。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。成型前帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。配比如下：底漆：甲組份：乙組份=1桶： 1桶。熔結(jié)環(huán)氧通過(guò)其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。

螺旋鋼管生產(chǎn)流程詳細(xì)介紹：嚴(yán)格檢驗(yàn)原材料質(zhì)量。焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）*道漆涂刷后，好待24小時(shí)以上，再涂刷第二道漆。 IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無(wú)毒防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。采用外控或內(nèi)控輥式成型。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6—8小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。若有缺陷，自動(dòng)并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺陷。

PN8710無(wú)毒飲用水防腐涂料是一種無(wú)毒優(yōu)質(zhì)飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。修理報(bào)告應(yīng)當(dāng)以書面形式提交，并求得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)合成了一個(gè)整體，從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。對(duì)外防腐層有損壞的管子將由我項(xiàng)目部負(fù)責(zé)更換，驗(yàn)收合格的管子和管件由安裝承包人接收。交貨驗(yàn)收系指將防腐后的鋼管在防腐存放場(chǎng)內(nèi)的驗(yàn)收.防腐鋼管在防腐存放場(chǎng)，我項(xiàng)目部將會(huì)同業(yè)主、項(xiàng)目監(jiān)理工程師及安裝工程承包人一起在存放現(xiàn)場(chǎng)對(duì)防腐鋼管進(jìn)行交接，并對(duì)鋼管外防腐層進(jìn)行*終驗(yàn)收。 IPN8710面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無(wú)毒防銹顏填料，助劑等組成。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)，涂膜堅(jiān)韌豐滿。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）第1道漆涂刷后，*hao待24小時(shí)以上，再涂刷第二道漆。 涂裝方式：刷涂或高壓無(wú)氣噴涂 用途：IPN8710底漆用于飲水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝：IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。 

污水處理用螺旋鋼管的使用范圍也越來(lái)越廣泛,但是許多人對(duì)于該螺旋鋼管的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)還不是很清楚,所以接下來(lái)我們工作人員在這就來(lái)為各位詳細(xì)介紹一下.首先,這種螺旋鋼管是連續(xù)生產(chǎn)的,壁厚越厚,那么該機(jī)組以及熔接設(shè)備的投資也就越大,它就越不具備經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性,而壁厚越薄的話,那么它的投入產(chǎn)出比例也會(huì)相應(yīng)的下降,而這種螺旋鋼管本身的優(yōu)點(diǎn)之處就在于它的精度是比較高的,壁厚也很均勻,管內(nèi)外表光亮度也比較高.可以任意制定尺寸,所以也體現(xiàn)了它的經(jīng)濟(jì)性和美觀性.另外電纜輸送機(jī)設(shè)備生產(chǎn)制造商在這還要和大家說(shuō)的是,這種螺旋鋼管在使用的時(shí)候也比較安全可靠,鋼管口徑也很大,可以節(jié)省一筆很大的管線鋪設(shè)投資呢.目前對(duì)螺旋鋼管生產(chǎn)高標(biāo)準(zhǔn)要求，各生產(chǎn)廠家對(duì)生產(chǎn)設(shè)備都有了大幅提高，生產(chǎn)國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)螺旋鋼管要想把合格率提高到98%及以上，必須用先進(jìn)設(shè)備，做為先進(jìn)設(shè)備必須帶有銑邊機(jī)，因?yàn)楝F(xiàn)階段我國(guó)螺旋鋼管焊接都是雙面埋弧焊焊接，為了保證焊接效果理想，銑邊機(jī)起了不可估量的作用，銑邊機(jī)主要工作就是把原材料兩邊給弄整齊，再就是把焊接處弄成利于焊接的V字型，自動(dòng)埋弧焊焊接螺旋鋼管起來(lái)氣孔少，焊透率高，夾雜少，給修補(bǔ)螺旋鋼管的工人帶來(lái)了極大的便利，螺旋鋼管外表面基本無(wú)補(bǔ)焊，無(wú)錯(cuò)邊。采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。配比如下：底漆：甲組份：乙組份=1桶： 1桶。帶鋼頭尾對(duì)接采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。