自 動 噴 房 操 作 流 程

1 霧化盤安裝：螺絲擰緊 安裝平穩(wěn) （防止甩出傷人）

2 產(chǎn)品位置定位：使用手動模式移動噴頭，找出產(chǎn)品高與低點，并寫進參數(shù)表 （第7段數(shù)值>6段>5段>4段>3段>2段>1段）

3 開啟自動模式：噴頭在產(chǎn)品高與低點上下移動（禁止進入噴房）

4 開啟油泵：將油漆抽到噴頭，調(diào)好油量大小（黏度值10S一20S佳）

5 開啟霧化盤旋轉(zhuǎn)、加熱：氣源保證干凈無水分 （有水份導致漏電）

6 開啟排風機：將尾氣排出室外（禁止噴房附近煙火，稀釋劑揮發(fā)易著火）

7 開啟流水線：速度為900rpm  (快速度不能大于1700)

8 開啟靜電：水性漆40KV，油性漆60KV （禁止金屬接近噴頭，短路產(chǎn)生電流弧光引發(fā)火災）

9 不噴漆10分鐘： 請及時清洗油管、油泵、霧化盤 （防止油管堵）

10 故障報警：看清報警內(nèi)容 （參數(shù)錯誤，把參數(shù)改好，再點報警復位）

11 噴漆結(jié)束：先關靜電→清洗霧化盤→再關氣壓（禁止進入噴房）

12 噴頭放電：進入噴房前→確保靜電關閉、霧化盤停止、尾氣排放干凈，放電棒將噴頭殘余電放掉（放電：形成短路產(chǎn)生電流弧光 正常現(xiàn)象）

13 噴頭保養(yǎng)：霧化盤細孔、噴頭底部油漆清洗干凈 噴頭禁止泡稀料，禁止氣槍吹（油漆、稀料進入噴頭軸承容易損壞）

14 油管、油泵保養(yǎng)：油泵禁止空轉(zhuǎn)，容易磨損。讓油泵抽完半桶稀料，保證油管內(nèi)無油漆殘留。（可用朔料桶接回稀料）

15 關機：將總電源、總氣源關閉