現(xiàn)澆砼空心樓蓋輕質(zhì)芯模箱體施工工藝
一、 施工工藝及原理：
1、工藝的特點(diǎn)：輕質(zhì)芯模箱體或薄壁盒構(gòu)件在現(xiàn)澆空心樓蓋中的應(yīng)用，可節(jié)約砼用量，減輕結(jié)構(gòu)自重，降低工程造價(jià)，減少地震作用；還可較方便的實(shí)現(xiàn)大開(kāi)間，增大使用面積，在保證使用凈高度的條件下，可降低結(jié)構(gòu)層高，對(duì)于有高度限制的房屋，可增高樓層。
2、施工原理：在現(xiàn)澆空砼心板縱橫受力鋼筋形成的密肋網(wǎng)格中，按設(shè)計(jì)間距中放置輕質(zhì)芯模箱體，箱體與縱橫密肋受力鋼筋和罩筋或設(shè)計(jì)有底部鋼筋的底部鋼筋綁扎形成整體，澆筑砼后形成非抽芯成孔的現(xiàn)澆空砼心板。空心板兩個(gè)方向剛度相同，形成正交同性暗密肋體系，傳力途徑明確，使其抗側(cè)移剛度、強(qiáng)度和變形等各方面均能滿(mǎn)足要求。薄壁方箱是一種全內(nèi)置模，能有效約束現(xiàn)澆混凝土的變形和度，具有重量輕、強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
二、施工程序及要點(diǎn)：
1、施工程序：輕質(zhì)芯�，F(xiàn)澆空心樓蓋施工流程：在鋼柱支撐架上安裝模板→鋪設(shè)Φ0.9mm，20×20mm，抗裂鋼絲網(wǎng)→綁扎框架梁及密肋鋼筋→在密肋梁中預(yù)埋水電管線→安放薄壁箱體→進(jìn)行抗浮點(diǎn)設(shè)置→綁扎板面鋼筋→調(diào)整定位薄壁箱體做好隱蔽驗(yàn)收并記錄→采用泵送混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆注。(1、用布料機(jī)將混凝土先注入肋梁中，用專(zhuān)用振動(dòng)棒分別在箱體四周肋梁中振動(dòng)；2、在貫通孔中用L型工具向上掏鉤振動(dòng)抗裂鋼絲網(wǎng)，再將混凝土注入箱體貫通孔，將振動(dòng)棒插入貫通孔中振搗→振動(dòng)平整板面→養(yǎng)護(hù)樓蓋混凝土，達(dá)到強(qiáng)度要求后拆模。)
2、 施工要點(diǎn)：
2.1 根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求，劃線定位安放箱體(盒)的位置，減少安裝誤差。
2.2 安裝箱體在底層鋼筋或抗裂鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)后，密肋梁綁扎完成后，根據(jù)板厚確定設(shè)置抗浮點(diǎn)距離和箱體安裝(具體做法見(jiàn)技術(shù)交底)，以防止在澆筑砼時(shí)，箱體受混凝土流動(dòng)性的影響而上浮。箱體(盒)應(yīng)安放在網(wǎng)格的中央，其四邊與肋梁鋼筋應(yīng)有鋼筋保護(hù)層距離。
2.3 箱體安裝完畢后綁扎罩筋，罩筋與密肋梁綁扎不能有漏綁現(xiàn)象，綁扎完畢后，應(yīng)搭設(shè)施工便道，避免施工人員踩踏箱體或?qū)⑹┕C(jī)械旋轉(zhuǎn)在箱體上。
2.4 頂層鋼筋綁扎完成后，砼澆注前，再對(duì)箱體進(jìn)行一次檢查，對(duì)有位置松動(dòng)或偏移的箱體進(jìn)行處理。如有因施工人員在施工時(shí)不慎損壞的箱體，及時(shí)進(jìn)行更換或現(xiàn)場(chǎng)封堵，避免砼灌入箱體內(nèi)。
2.5 澆注砼時(shí)，指派專(zhuān)人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。振搗時(shí)應(yīng)采用振動(dòng)棒或振動(dòng)器，避免振搗棒直接與箱體接觸，以防止損壞箱體。為保證砼振搗密實(shí)，振動(dòng)棒先重點(diǎn)振搗箱體(盒)周邊確保箱體(盒)底部砼密實(shí)。
2.6 為保證現(xiàn)澆砼空心樓蓋的質(zhì)量，砼宜為先后交替澆注完成，先注入少量砼后用振動(dòng)棒直接振搗肋梁混凝土至底模，讓混凝土沙漿滲入箱體底部。底部振搗密實(shí)后緊接著再注入所需的混凝土，同時(shí)振搗。由于箱體底端的底板厚度相對(duì)較小，砼中粗骨粒的粒徑不宜過(guò)大，且混凝土塌落度不宜低于160mm。
2.7 振搗時(shí)應(yīng)對(duì)箱體四周的密肋梁反復(fù)振搗，并加大先注砼的振搗量和振搗時(shí)間。對(duì)箱體中央有預(yù)置混凝土注入空洞的箱體，待流砼入空洞后，用振動(dòng)棒直接插入預(yù)置洞至底模，確保箱底砼密實(shí)。
2.8 澆筑完成后，根據(jù)季節(jié)采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施正常養(yǎng)護(hù)，砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆模。
