水泥項(xiàng)目熟料庫(kù)由混凝土庫(kù)壁和鋼板倉(cāng)庫(kù)頂組成 ，熟料 庫(kù)地面標(biāo)高+0.2 m，熟料庫(kù)混凝土結(jié)構(gòu)+28.000 m，與地面的相對(duì)標(biāo)高為 27.8 m，熟料庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)頂部標(biāo)高+56.663 m，相對(duì)標(biāo)高為 56.463 m，庫(kù)體直徑 40 m，儲(chǔ)存熟料能力為 40 000 t。1 施工工序根據(jù)工程情況，制定的施工工序如下:施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線、預(yù)埋底板→28~42m平面鋼結(jié)構(gòu)組對(duì)→28~42m平面鋼結(jié)構(gòu)組對(duì)安裝→42~55m 平面鋼結(jié)構(gòu)組對(duì)→42~55 m 平 面 和 庫(kù) 底 鋼 結(jié) 構(gòu)及設(shè)備安裝→施工完成。在鋼結(jié)構(gòu)組對(duì)后和安裝完畢,都要進(jìn)行自檢；鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備全部安裝完畢后進(jìn)行會(huì)檢。2 具體施工方案2.1 劃線及基礎(chǔ)準(zhǔn)備在熟料庫(kù)土建施工完成前，提前對(duì)日后施工的安全防護(hù)進(jìn)行準(zhǔn)備， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況， 在+28 m施工平面進(jìn)行安全防護(hù)。+28 m 平面打頂面混凝土前，在庫(kù)壁內(nèi)外側(cè)分別綁扎 1 圈 1.2 m 高的Φ30mm鋼筋作為拉安全繩的支架，然后用Φ10 mm 的鋼絲繩拉設(shè)安全繩。以庫(kù)體半徑、中心點(diǎn)及基礎(chǔ)之間的尺寸確定中心線，根據(jù)弦長(zhǎng)放出庫(kù)體 24 個(gè)活動(dòng)支座中心線，然后對(duì) 24 塊滑動(dòng)支座進(jìn)行找正安裝，并二次灌漿，由此完成了基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作。2.2 鋼結(jié)構(gòu)組對(duì)、安裝熟料庫(kù)頂環(huán)梁部分是靠鋼結(jié)構(gòu)框架的支撐結(jié)構(gòu)固定在+41.60 m 平面上，施工時(shí)，首先將環(huán)梁固定到+41.60 m 平面， 然后再吊裝下部的支撐鋼結(jié)構(gòu)。項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)配置兩臺(tái) 250 t 履帶吊，根據(jù)復(fù)核吊車(chē)吊裝能力及吊裝情況,兩臺(tái)履帶吊將采用 61.5 m 主桿，12.4 m 回轉(zhuǎn)半徑，吊車(chē)吊裝能力為 81.5 t，對(duì)熟料庫(kù)頂鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行整體抬吊。經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確計(jì)算后采用4 榀鋼結(jié)構(gòu)組對(duì)吊裝，每臺(tái)吊車(chē)承載力僅為 49%，完全滿足吊裝要求。在地面把單榀組對(duì)，然后把 4 榀分別與采用塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐的中心圓 環(huán)連接成整體結(jié)構(gòu)，進(jìn)行整體吊裝。

鋼板倉(cāng)倉(cāng)體高度、直徑可在較大的范圍內(nèi)任意選擇。兩倉(cāng)間距離最小至500mm，可充分利用空間，減小占地面積。筒倉(cāng)自動(dòng)化程度高，再配以測(cè)溫、料位等設(shè)備，用戶管理起來(lái)非常方便。鋼板倉(cāng)設(shè)備包擴(kuò)以下四個(gè)方面：

　　1.儲(chǔ)庫(kù)設(shè)一個(gè)進(jìn)料口。

　　2.入料可采用斜槽、罐車(chē)打入、皮帶機(jī)等多種方式。

　　3.庫(kù)頂配有收塵設(shè)備、料位計(jì)、安全閥、呼吸閥。

　　4.卸料、輸送風(fēng)源由羅茨風(fēng)機(jī)提供，出料揚(yáng)塵點(diǎn)配備收塵設(shè)

　鋼板倉(cāng)采用專(zhuān)用設(shè)備彎折、咬口，在工藝上能確保倉(cāng)體任何部位的質(zhì)量，所以它的密封是特別好的，如果存儲(chǔ)糧食可滿足殺蟲(chóng)，熏蒸的工藝要求，還有它依照儲(chǔ)存固體和液體的物料性質(zhì)和工藝要求，在多種材料中任意選擇筒體材料，這使得它可以在糧食、建材、釀造等工業(yè)領(lǐng)域，城鄉(xiāng)及工業(yè)污水凈化領(lǐng)域以及農(nóng)業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。