粉煤灰，即從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰，是燃煤電廠排放的主要固體廢物。隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加，成為我國當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一。大量的粉煤灰不加處理，就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染大氣；若排入水系會(huì)造成河流淤塞，而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會(huì)對人體和生物造成危害。

隨著國家對環(huán)境保護(hù)要求的加大，粉煤灰儲(chǔ)存方式也由過去的堆場式改為庫存式，從而避免了物料堆卸及倒運(yùn)過程揚(yáng)塵的產(chǎn)生。當(dāng)前，粉煤灰儲(chǔ)存庫多采用鋼板倉，庫體結(jié)構(gòu)主要由混凝土基礎(chǔ)和焊接鋼板倉體組成。庫底板為混凝土結(jié)構(gòu)，傾斜角度多為10°~  30°。庫底板上鋪設(shè)充氣裝置（充氣箱或氣化管），物料在高壓氣體流化作用下出庫。然而，因粉煤灰自身特點(diǎn)原因，物料存在出庫率偏低的現(xiàn)象，從而造成儲(chǔ)存庫有效使用體積變小，庫內(nèi)死料偏多，給企業(yè)正常生產(chǎn)帶料麻煩。

1 物料出庫方式及余料成因

物料氣力出庫主要有兩種形式：1、氣力推送；2、氣力推送+氣力抽吸。本文研究用粉煤灰?guī)觳捎玫某鰩煨问綖闅饬ν扑统隽�。庫�?nèi)物料利用自身重力和庫內(nèi)氣化管的流化作用通過庫底出料口卸出，當(dāng)庫內(nèi)物料量低于一定值時(shí)，將無法保住氣化管助吹氣流，從而失去氣化管的流化作用，導(dǎo)致剩余物料無法卸出。

針對物料出庫率低的情況，我公司相關(guān)技術(shù)人員通過實(shí)驗(yàn)分析，研究制訂了一套解決方案，供讀者學(xué)習(xí)交流。

本方案研究用鋼板庫儲(chǔ)量為1950噸，根據(jù)現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)計(jì)算可知庫內(nèi)剩余物料約500噸，則實(shí)際卸空率為：（1950-500）/1950=74.36%。通過對物料取樣觀察實(shí)驗(yàn)可知，其特點(diǎn)有：堆積密度�。豢障堵矢�；保氣性差等。通過實(shí)驗(yàn)計(jì)算可知，粉煤灰休止角約為59°由此可知，庫內(nèi)剩余物料分布情況。

庫內(nèi)剩余物料形成原因主要有：(1)、流化氣體短路（即氣體從物料縫隙中流失）；（2）、自身流動(dòng)性差，休止角大。 

鑒于以上情況，為進(jìn)一步加大物料出庫率，我公司技術(shù)人員經(jīng)過分析研究，采用的方案為：在庫壁增加垂直助吹管，加大對物料的助吹壓力及風(fēng)量，增加出庫量。

2  設(shè)計(jì)原理

1、改變助吹點(diǎn)和助吹形式。原設(shè)計(jì)氣化管布置形式為庫內(nèi)平鋪，即線性助吹。當(dāng)庫內(nèi)物料偏少時(shí)，庫內(nèi)物料多集中在庫壁側(cè)，出料口處基本無存料。此種情況下，卸料口周圍氣化管呈裸露狀態(tài)，供風(fēng)形成短路，從而失去流化作用。在庫壁增加助吹點(diǎn)，氣流可以直接對堆存在庫壁側(cè)的物料進(jìn)行助吹流化，使物料坍塌出庫。

2、增加助吹點(diǎn)氣流壓力。（1）、采用原羅茨風(fēng)機(jī)供風(fēng)，氣化管助吹為多點(diǎn)助吹，庫壁助吹為單點(diǎn)助吹。根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)定容式工作原理可知，庫壁單點(diǎn)助吹壓力可達(dá)0.1MPa左右。（2）、若采用羅茨風(fēng)機(jī)庫壁單點(diǎn)助吹仍達(dá)不到出庫率要求，可采用壓縮空氣助吹，壓縮空氣壓力為0.6MPa，通過采用增加風(fēng)壓和風(fēng)量的方式加大物料流化效果。

3 安全環(huán)保性

1、方案氣源管路使用DN40焊管，與主供氣管道和庫壁連接均采用插入式焊接，連接方式不影響庫體結(jié)構(gòu)安全性。

2、現(xiàn)場配備羅茨風(fēng)機(jī)主要參數(shù)：進(jìn)口流量6.98m³/min，出口壓力98KPa，主供風(fēng)管道型號(hào)為DN80。按照壓縮空氣高氣流速度25m/s計(jì)算，則壓縮空氣用量為：3.14*0.04²*25*60=7.536m³/min。庫頂配備收塵器處理風(fēng)量為84m³/min,遠(yuǎn)大于助吹風(fēng)量。故助吹風(fēng)不會(huì)對庫體安全造成影響，且不會(huì)出現(xiàn)揚(yáng)塵。

3、為防止庫內(nèi)物料從助吹風(fēng)管回料堵塞主供風(fēng)管道，在每個(gè)助吹口前面增加防堵裝置（我公司專利產(chǎn)品--防堵器）。

4、該裝置正常卸料時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)需清庫時(shí)短暫開啟助吹。故壓縮空氣中少量水分不會(huì)對卸料造成影響。（如對物料水分確有要求，可在壓縮空氣入主供風(fēng)口前增加油水分離器）。