烘干烘烤鍋爐圓形熱風爐火爐爐子
密集烘烤加工煙葉的專用設備，由裝煙室和加熱室構成，主要設備包括供熱設備、通風排濕設備、溫濕度控制設備�；咎卣魇茄b煙密度為普通烤房的2倍以上，強制通風，熱風循環(huán)，溫濕度自動控制�？痉拷Y構類型按氣流方向分為氣流上升式和氣流下降式。
3.2 裝煙室
掛（放）置煙葉的空間，設有裝煙架等裝置。與加熱室相連接的墻體稱為隔熱墻，開設裝煙室門的墻體稱為端墻，在隔熱墻上部和下部開設通風口與加熱室連通。
3.3 加熱室
安裝供熱設備、產(chǎn)生熱空氣的空間，在適當?shù)奈恢冒惭b循環(huán)風機。循環(huán)風機運行時，通過裝煙室隔熱墻上開設的通風口，向裝煙室輸送熱空氣。與裝煙室隔熱墻平行的加熱室墻體稱為前墻；面向前墻時，左手邊的墻體稱為左側墻，右手邊的墻體稱為右側墻。
3.4 氣流上升式
裝煙室內空氣由下向上運動與煙葉進行濕熱交換。
3.5 氣流下降式
裝煙室內空氣由上向下運動與煙葉進行濕熱交換。
3.6 供熱設備
熱空氣發(fā)生裝置，包括爐體和換熱器，按煙葉烘烤工藝要求加熱空氣。
3.7 通風排濕設備
保持空氣在加熱室和裝煙室循環(huán)流動和實現(xiàn)烤房內外空氣交換、維持裝煙室內烘烤工藝要求濕度的裝置。包括循環(huán)風機、冷風進風門、百葉窗等排濕執(zhí)行器。氣流上升式和氣流下降式循環(huán)風機安裝位置相同，風葉安裝角度不同，電機旋轉方向相反。
3.8 溫濕度控制設備
用于監(jiān)測、顯示和調控煙葉烘烤過程工藝條件的專用設備，包括溫濕度傳感器、控制主機和執(zhí)行器。通過對供熱和通風排濕設備的調控，實現(xiàn)烘烤自動控制。
3.9變頻器
用于循環(huán)風機變頻調速控制、單相電源與三相電源轉換、循環(huán)風機軟啟動及系統(tǒng)保護的專用設備，實現(xiàn)密集烘烤過程中循環(huán)風機的自動變頻調速。
3.10余熱共享
將烘烤過程中排出的濕熱空氣通過特定通道輸入溫度或濕度較低的鄰近烤房，用于烤后煙葉回潮或烤房增溫，實現(xiàn)余熱綜合利用。主要用于連體烤房。
3.11連體烤房
指具有共有墻體的一種密集烤房集群建設方式，包括并排連體和田字型連體兩種結構形式。
3.12烘烤工場
指配套有分級和收購設施，具有分級和收購功能的密集烤房群。
4 連體集群建設與基本結構
4.1集群建設
新建密集烤房要求多座連體集群建設�？痉咳簲�(shù)量山區(qū)10座以上、壩區(qū)與平原區(qū)20座以上。烘烤工場原則上50座以上。
4.2連體布局
烤房群要求2座以上連體建設，規(guī)劃編煙操作區(qū)等輔助設施，優(yōu)化布局，節(jié)約用地。以5座并排連體建設為一組，建設10座烤房為例，布局規(guī)劃如圖4—1所示。
圖4—1并排連體集群密集烤房布局平面和立體示意圖
4.3基本結構
適應連體集群建設，優(yōu)化裝煙室、加熱室結構及通風排濕系統(tǒng)設置，統(tǒng)一土建結構、統(tǒng)一供熱設備、統(tǒng)一風機電機、統(tǒng)一溫濕度控制設備，整體澆筑循環(huán)風機臺板，固定風機安裝位置。以并排五連體烤房為例，加熱室正面結構及單座烤房剖面結構如圖4—2、4—3所示。
圖4—2并排五連體密集烤房加熱室正面結構示意圖（氣流上升式）
圖4—3并排連體建設單座密集烤房剖面結構示意圖（氣流上升式）
4.4集中供熱與集中控制
鼓勵在30座以上的烤房群配備集中供熱和中央集群控制系統(tǒng)。中央集群控制系統(tǒng)網(wǎng)絡拓撲采用終端匹配的總線型結構，用一條數(shù)據(jù)總線實現(xiàn)全部設備通訊，其監(jiān)視器顯示內容與溫濕度控制設備液晶顯示器顯示的信息內容一致，顯示方式可在記錄式顯示、曲線式顯示、圖表式顯示3種方式間切換。顯示界面可在單個溫濕度控制設備運行狀態(tài)參數(shù)顯示和多個溫濕度控制設備運行狀態(tài)參數(shù)顯示間切換。具備遠程監(jiān)控功能，在具備互聯(lián)網(wǎng)通訊條件的地方，可隨時察看每個溫濕度控制設備的運行狀態(tài)參數(shù)，并可對運行狀態(tài)參數(shù)進行讀取、記錄和修改。
5 土建結構與技術參數(shù)
5.1裝煙室
內室長8000mm、寬2700mm、高3500mm，滿足鮮煙裝煙量4500kg以上，烘烤干煙500kg以上。主要包含地面、墻體、屋頂、掛（裝）煙架、導流板、裝煙室門、觀察窗、熱風進（回）風口、排濕口及排濕窗、輔助排濕口及輔助排濕門等結構。
