云南地區(qū)氣流上升式密集烤房煙葉烘烤技術(shù)安裝工藝

密集烤房煙葉烘干工藝的控制條件:
第一步將煙葉裝爐后，關(guān)閉門窗和進風口，點火，5小時內(nèi)將干球溫度升到38-39°C,同時控制濕球溫度在37-38°C，穩(wěn)溫8_12h，使煙葉葉片變黃4_5成，風機低速運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)速度為20-30HZ ；
第二步以每2小時升溫1°C的速度，將干球溫度升到40-42°C，同時控制濕球溫度在36-38°C，穩(wěn)溫36-4他，使煙葉變黃9成(黃片青筋)，并達到主脈失水發(fā)軟至葉片勾尖卷邊狀態(tài)，風機中速運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)速度35-40HZ ；
第三步以2小時升溫1°C的速度，將干球溫度升到44-46 °C，同時控制濕球溫度在 36-380C，穩(wěn)溫對-3他，使煙葉變到黃片黃筋，并達到小卷筒狀態(tài)，風機高速運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)速度 40-45HZ ；
第四步以1小時升溫1°C的速度，將干球溫度升到50-54°C，同時控制濕球溫度在 38-39°C，穩(wěn)溫12-20h，使煙葉變到黃片黃筋，失水到達大卷筒狀態(tài)，風機中速運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)速度!35-40HZ ；
第五步以1小時升溫1°C的速度，將干球溫度升到65-68°C，同時控制濕球溫度在 40-43 0C，穩(wěn)溫Mh，直到全炕煙葉干筋，風機中低速運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)速度30-40HZ。
上述工藝中的風機選用具有變頻功能的風機。
上述工藝中，煙葉變色以及達到各種狀態(tài)的判定依據(jù)均為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知常識。
本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明通過控制整個烘烤過程中三個階段的五個關(guān)鍵溫濕度步驟點，簡化但細化、量化了烘烤環(huán)節(jié)，降低了烘烤成本，可操作性強，整個烘烤過程中只要將溫濕度控制在三段五步式烘烤工藝相應的溫濕度范圍內(nèi)，就可以完成烤煙烘烤。相比于現(xiàn)有烘烤工藝技術(shù)來說，減少了憑經(jīng)驗操作帶來的人為操作失誤損失，提高煙葉烘烤質(zhì)量，同時也有利于烘烤技術(shù)人員學習掌握煙葉烘烤技術(shù)；相對于本發(fā)明申請人曾經(jīng)申請的一種烤煙密集式烤房精準烘烤工藝來說，工藝更加簡化，更有利于烘烤技術(shù)人員掌握，同時對密集烤房硬件配套要求更低，無需自控設(shè)備，烤房建造成本更低，更有利于密集烤房的大面積推廣使用，提高煙葉質(zhì)量。本發(fā)明可以用于不同生態(tài)環(huán)境的掛桿方式或煙夾方式裝煙的密集烤房。

1.裝煙室

本烤房為氣流上升式、臥式三層。墻體厚為270㎜,裝煙室內(nèi)寬2700㎜、長8000㎜、高3500㎜,烘烤能力為20~25畝。裝煙室門為對開彩鋼復合保溫板門,配有2個400㎜×400㎜排濕口,及2個400㎜×250㎜輔助排濕口,排濕效果明顯。

2.加熱室

加熱室墻體厚240㎜,長1400㎜×寬1400㎜×高3500㎜,設(shè)循環(huán)風機維修門、冷風進風門各一個,在左右兩側(cè)各設(shè)有清灰口。配有循環(huán)風機臺板,遮雨防曬,方便煙農(nóng)使用。

3.加熱設(shè)備

(1)適用范圍:適用于裝煙室長8米以上的密集烤房。(2)整體爐膛:直徑760mm,高1165mm,爐壁采用4mm厚BNS耐酸鋼,爐頂采用5mm的耐候鋼沖壓制作,表面均勻焊接弧型散熱片。(3)換熱器:三層橫向平行排列,換熱管使用4mm厚BNS耐酸鋼管直徑133mm,其中下部7根翅片管,上部3根光管,左右兩端火箱設(shè)有清灰門。(4)維護:烘烤結(jié)束后,立即從清灰口清灰。

4.循環(huán)風機

采用7號軸流風機,配4/6極變速三相電機,符合國家GB/T3235-1999等標準要求,風量

16000/21800m3/h,風壓:170Pa/250Pa,軸承潤滑油滴點溫度200℃,電壓允許波動范圍±20%,絕緣等級國際F級。

5.溫濕度自控設(shè)備

采用XCL-Ⅵ烤房溫濕度自控儀,采用液晶屏顯示,直觀清晰,易學易用。配備300×800mm進風門,配備助燃鼓風機單相150W。電壓允許波動范圍±20%

1、主要功能
（1）控制功能
1、干球溫度：烤房內(nèi)的環(huán)境溫度。
2、濕球溫度：烤房內(nèi)水分的溫度與相對濕度。
3、煙葉烘烤工藝：從烘烤開始到結(jié)束有多個連續(xù)的升溫保溫過程組成，對于每個升溫保溫過程而言，從升溫到保溫結(jié)束，稱為一個時段。停電狀態(tài)利用電池供電測溫測濕和自動尋找煙葉烘烤工藝點自動運行。
4、目標參數(shù)：對于每套工藝的每個時段都有以下目標參數(shù)：干球溫度、濕球溫度、升溫速度（指干球溫度）、本階段運行時間。使用外存儲器存儲工藝及其目標參數(shù)，并可修改與復位。
5、自動補風門：由雙向電動執(zhí)行器和具有中間轉(zhuǎn)軸的翻轉(zhuǎn)門組成的裝置，開啟量為90°，轉(zhuǎn)速是90°/分鐘，使用220v交流電源。
6、鼓風機：220v，功率25～60w
（2）報警功能：停電報警、電壓超限報警、溫度超限報警。
（3）安全保護功能：防漏電空氣開關(guān)、防過流保護、防雷電保護、延時啟動。
（4）查詢功能：設(shè)置液晶顯示實現(xiàn)：干球溫度運行、濕球溫度的查詢和時間的統(tǒng)計查詢。
2、安裝技術(shù)
（1）位置：放置于烤房門的一邊墻上，遠離火爐、防雨、防光照。
（2）安裝自動排濕窗與自動補風門：排濕窗規(guī)格600×300，6個；補風門規(guī)格400×400，1個。氣流上升式烤房：自動排濕窗與自動補風門安裝于烤房的上部；氣流下降式烤房：自動排濕窗與自動補風門安裝于烤房的下部；自動排濕窗與自動補風門全部采用并聯(lián)接法，接入自動控制儀的接口上，各種線路連接要安全可靠。
（3）風機線路接入：風機線路連接按烤房風機類型和產(chǎn)品說明書分別接入，各種線路連接要安全可靠。
（4）溫濕度傳感器接入：傳感器接入是否正確關(guān)系到煙葉烘烤能否正常運行的關(guān)鍵所在，認真按產(chǎn)品說明接入傳感器，氣流上升式烤房感溫探頭放置于第一層與第二層之間，氣流下降式烤房感溫探頭放置于第二層與第三層之間。
（5）執(zhí)行器與回風口的安裝：執(zhí)行器帶動回風門是控制烤房升溫與排濕的重要結(jié)構(gòu)，氣流上升式烤房執(zhí)行器安裝于烤房上部，氣流下升式烤房執(zhí)行器安裝于烤房下部，執(zhí)行器與回風門的軸連接要嚴密，開啟要靈活。
（6）鼓風機的接入：密集型烤房自動控制儀可控制爐膛的進風量達到控制烤房溫度的目的，可選用25W至60W的常用鼓風機，鼓風機接入爐門助燃洞，通過控制風機的運轉(zhuǎn)來實現(xiàn)控制爐膛的進風量。
（7）電源的接入與地線的連接：電源接入控制儀要根據(jù)電機類型正確接入所需的電源，三相電機接入380V電源，單相電機接入220V電源；地線是關(guān)系到控制儀的抗干擾和防雷擊的關(guān)鍵，接地角鋼要深埋1.5米，與控制的連線要緊密可靠。