熟料倉(cāng)企業(yè)是采用具有內(nèi)聚反浮作用的環(huán)形基礎(chǔ)，邊沿基礎(chǔ)為外切向，庫(kù)荷加大，河南熟料倉(cāng)企業(yè)，可是中間流層向心流動(dòng)。在不同的地質(zhì)反浮作用力下產(chǎn)生荷載能力。同時(shí)庫(kù)體面積較大不存在傾斜現(xiàn)象，這種新理念的荷載方式避免了強(qiáng)化基礎(chǔ)的高額投資。

庫(kù)底氣均化排料

熟料倉(cāng)企業(yè)庫(kù)底外輸送時(shí)利用庫(kù)底氣化的壓力通過中心排料口，使出庫(kù)水泥至庫(kù)外，每小時(shí)排料300T---500T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使噸水泥出庫(kù)耗電在每噸0.3度以下。熟料倉(cāng)企業(yè)直接置于地面之上，庫(kù)底坡度只有10-15度。這種小角度的內(nèi)斜坡，是利用庫(kù)底所置的氣化裝置，在高密度沉積聊層定向滲氣中，通過恢復(fù)流化，可使庫(kù)內(nèi)存料的排空率達(dá)到95%以上，本公司新研發(fā)熟料倉(cāng)企業(yè)電控可編程，全自動(dòng)無人操作庫(kù)底氣均化出料系統(tǒng)及大顆粒物料儲(chǔ)存出料方式，庫(kù)內(nèi)排空率達(dá)到95%以上。

庫(kù)內(nèi)存料自均化效果

     此庫(kù)庫(kù)底面積較大，每小時(shí)進(jìn)入的水泥形成較薄的料層。由于進(jìn)料沉積密度的迅速提高而形成頂角為45度左右的流尚坡，從而擴(kuò)大了進(jìn)料擴(kuò)散的面積，瞬間料層的分布厚度大幅度減小。通過庫(kù)底底部水泥的流化從而加強(qiáng)了庫(kù)內(nèi)水泥的均化，達(dá)到了自均化效果。

庫(kù)內(nèi)正壓力作用和無功耗濾塵功能

熟料倉(cāng)企業(yè)庫(kù)內(nèi)的空間，是一個(gè)完全封閉的狀態(tài)。沒有庫(kù)外氣體進(jìn)入的條件，因進(jìn)料形成的氣料體積占據(jù)空間，擴(kuò)大了庫(kù)內(nèi)壓力，熟料倉(cāng)企業(yè)，并加快了氣化分離的速度和增加了水泥的沉積密度，從而提高了單位容積的存儲(chǔ)量，受控的高壓氣體，通過限壓裝置的連動(dòng)，在自動(dòng)開啟排氣閥后，迅速通過收塵器排除庫(kù)外，從而形成了無功耗濾塵功能。