其實防腐施工不外乎“人、機、料、法、環(huán)”，防腐失效也多因個別環(huán)節(jié)的失誤造成的，以下志盛威華唐工為大家分享幾個大家想不到的原因造成的防腐失效：
1、前處理順序錯誤導致防腐失效
某公司采購一批新鋼板焊制污水存儲槽，并對水槽進行防腐涂裝，施工者采用了：打磨、除塵除油、涂裝的方式進行了防腐施工。
結(jié)果：涂刷完的水槽壁便出現(xiàn)了密集型縮孔，在投入使用后三個月進行檢修，發(fā)現(xiàn)水槽出現(xiàn)大面積點蝕。
分析：典型的工序錯誤，除油必須在打磨前進行，否則無論采用何種打磨方式，都有可能將原有的油污代入打磨痕中，造成涂層的縮孔或失去附著力。
解決方法：打磨掉原有涂層，進行堿洗除油，在經(jīng)過多次清水清洗檢測含油量達標后重新打磨除銹制作粗糙度涂裝防腐涂料
2、前處理目的不清導致附著力缺失
某施工隊在進行某長期在300℃高溫下使用的設備上做防腐施工時，為了節(jié)約成本和工時采用角磨機安裝鋼絲輪的電動打磨方式進行前處理，處理完后采用ZS-711無機防腐涂料進行施工。
結(jié)果：開機后，涂層開裂，局部脫落。
分析：經(jīng)詢問，該施工隊并不明晰前處理的目的，認為除油、除銹對基材進行打光除塵就是目的，忽略了前處理除了獲得潔凈的基材外還有獲得合適的粗糙度的目的。在反復打磨下，基材變得光滑，且將涂料施工過厚，當設備升溫時因基材與涂層的附著力不夠，過厚的涂層難以借助基材的粘附力做到與基材熱脹冷縮度一致而產(chǎn)生了開裂、脫落。
解決方法：打磨掉涂層，通過砂輪片無規(guī)則花式打磨制造出粗糙度后進行涂料涂裝，正常干燥養(yǎng)護后，問題解決。
3、隱形的“腐蝕催化劑”
某公司污水處理加藥水箱改造，為降低因普通鋼板減薄帶來的安全風險，特在水箱內(nèi)焊接了多根不銹鋼加強撐。施工隊對水箱進行了防腐施工。
結(jié)果：原來同樣防腐處理的水箱兩年不會壞，新改造的水箱3個月出現(xiàn)穿孔。
分析：施工隊認為“不銹鋼”不會腐蝕，因此為了節(jié)約成本，未對不銹鋼加強撐做防腐涂裝，因不銹鋼電位高于普通碳鋼，因此在有電解質(zhì)存在的情況下不銹鋼成為大陰極、薄涂或漏涂的普通碳鋼成為小陽極，原電池產(chǎn)生的電流集中在小陽極處釋放造成電化學腐蝕穿孔。
解決方法：對穿孔及出現(xiàn)銹蝕部分進行修補及防腐涂裝，對不銹鋼支撐桿進行防腐涂裝，問題解決。
4、噴砂磨料造成防腐失效
某公司對兩段相同工況的濕煙道進行防腐涂裝，為加快噴砂效率，采用銅礦砂作為磨料，噴砂及清砂后進行防腐涂裝。
結(jié)果：運行三個月后停機檢修，發(fā)現(xiàn)A煙道防腐涂層起泡，局部出現(xiàn)點蝕銹斑，B煙道防腐涂層良好。
分析：A煙道在清砂階段未對邊角等易存砂部位進行徹底清砂，其他部位采用壓縮空氣吹掃的方式進行清理，但密閉空間內(nèi)采用吹掃的方式清砂顯然是不徹底，而且會造成全部基材的二次灰污染。而未出問題的B煙道為另一施工隊伍施工，清砂采用刷子清掃邊角、大面積用推板推積裝袋的初清砂結(jié)合吸塵器除塵、粘性抹布擦拭的方式進行細清砂。在涂裝作業(yè)時工人亦是在煙道外做好吹掃除塵腳穿潔凈鞋套后進入煙道內(nèi)施工。A煙道挑開起泡的涂層提取其中存留的溶液，檢測發(fā)現(xiàn)含有大量銅離子，由此可確定起泡的原因源自噴砂殘留的磨料銅礦砂。由于涂層膜厚僅200μm，銅砂及粉塵很大概率呈半埋狀分布在涂層上，而銅礦砂可與煙氣中的硫化物反應生成可溶性鹽，在溶入水中時形成孔洞，氣泡因此而出現(xiàn)。
解決方法：因A煙道起泡率較高，氣泡分布無規(guī)律，所以只能對A煙道進行重新噴砂重新防腐的方式進行整改。而B煙道的正常運行為本次弊病的分析提供了借鑒。
5、工人心理因素造成的防腐失效
某公司布袋收塵器凈氣室采用噴砂后涂裝ZS-1041煙氣防腐涂料進行防腐，涂料施工養(yǎng)護完畢后，凈氣室人孔關(guān)閉為保證不漏風，人孔封閉后再次采用玻璃膠進行密封。
結(jié)果：在正常運行半年后，對凈氣室進行檢修，打開人孔蓋板發(fā)現(xiàn)人孔附近區(qū)域局部出現(xiàn)銹蝕，特別是人孔附近區(qū)域的焊縫邊角部位，其他部位良好。
分析：凈氣室防腐施工屬于密閉空間施工，且出入口只有人孔。為了方便出入及物料傳遞，人孔處總是最后下班時才開始涂刷，因此帶來以下隱患：1.調(diào)和時間較久接近或超過適用期的尾料進行施工；2.可能出現(xiàn)物料不夠而漆膜厚度不足的情況；3.可能出現(xiàn)物料過多，為了不浪費物料該處涂裝過厚而影響干燥的情況；4.總是最后一個出來的人涂刷此處，急于下班的心理會使防腐工作變得粗糙；5.在秋、冬季施工，該部位施工每道完時已經(jīng)接近凝露溫度，還未表干的油性涂料在有水的情況下固化不完全，埋下起泡、脫落的隱患。
解決方法：除去有問題的涂層，進行正常涂裝、正常干燥，問題解決。
