換熱器防腐經(jīng)歷了材料選材、電化學(xué)保護(hù)、添加緩蝕劑等，逐漸向表面涂層方向發(fā)展。特別是向防油及防溶劑涂料、高溫涂料、重防腐涂料及特殊環(huán)境用涂料方向發(fā)展。其中北京志盛威華化工有限公司生產(chǎn)的導(dǎo)熱防腐涂料（ZS-722）在實(shí)際生產(chǎn)中已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。

志盛威華ZS-722導(dǎo)熱防腐涂料以志盛威華特制螯合的嫁接無(wú)機(jī)—有機(jī)耐高溫成膜溶液，該成膜溶液以硅酮樹(shù)脂、鈍化的鋁溶膠螯合而成的無(wú)機(jī)改性成膜溶液，耐溫高，成膜性好附著力高，導(dǎo)熱好，克服了高分子成膜溶液導(dǎo)熱系數(shù)低的缺點(diǎn)。

涂料中的填料由碳化硅、導(dǎo)熱石墨、氮化硼、碳化鋁、石墨碳管、三氧化鉻、氯化鋁、三聚磷酸鋁等經(jīng)高溫研磨合成，構(gòu)造成一個(gè)導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部網(wǎng)，這些填料導(dǎo)熱系數(shù)高，耐高溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí)間耐酸堿，硬度高耐磨，使用壽命長(zhǎng)。

采用耐蝕材料，如雙相不銹鋼、哈氏合金、鈦、鈦合金、銅等。這些材料耐腐蝕性強(qiáng)，可以提高換熱器的使用壽命，但這些高耐腐蝕性的材料價(jià)格昂貴，制造成本高，一次性投入的成本大，企業(yè)一般難以接受，推廣困難。

電化學(xué)保護(hù)法利用外加直流電源，使金屬表面上的陽(yáng)極變?yōu)殛帢O而受到保護(hù)。這種方法消耗電量大，費(fèi)用高，采用極少。

把被保護(hù)的設(shè)備接以外加電源的陽(yáng)極，使金屬表面生成鈍化膜，從而達(dá)到保護(hù)。碳鋼換熱器的造價(jià)低，但耐腐蝕性差。

通過(guò)采用犧牲陽(yáng)極保護(hù)技術(shù)可以提高換熱器的使用壽命，但這一技術(shù)的保護(hù)作用僅限于管子入口處的有限長(zhǎng)度內(nèi), 管內(nèi)深處難以實(shí)現(xiàn)陰極保護(hù)，所以犧牲陽(yáng)極保護(hù)法在換熱器上的應(yīng)用受到了很大限制。

在腐蝕性介質(zhì)中，加入少量的某些物質(zhì)，而這些物質(zhì)能使金屬的腐蝕大大降低，甚至停止，這類物質(zhì)稱為緩蝕劑，緩蝕劑的加入應(yīng)以不影響生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量為原則。

防腐蝕涂層法是在金屬表面，通過(guò)一定的涂覆方法，覆蓋一層耐腐蝕的涂料保護(hù)層，以避免金屬表面與腐蝕介質(zhì)的直接接觸。這種技術(shù)方法用于防止氣體介質(zhì)腐蝕，所用涂料大部分為有機(jī)高分子混合物溶液。

該涂料主要應(yīng)用于化工生產(chǎn)上的換熱管、換熱片、導(dǎo)熱管、高溫模具、裂解管、發(fā)熱器、散熱片等。

換熱器的腐蝕問(wèn)題在化工生產(chǎn)中越來(lái)越被重視，關(guān)鍵位置的換熱機(jī)組出現(xiàn)問(wèn)題甚至?xí)��?dǎo)致整個(gè)裝置乃至上下游的停車，相信志盛威華的ZS-722導(dǎo)熱防腐涂料會(huì)為換熱機(jī)組的防腐提供一條全新的解決途徑。