HCL高溫腐蝕的危害之一就是嚴重地阻礙了垃圾電站發(fā)電效率的提高。HCI對金屬的高溫腐蝕主要發(fā)生在兩個區(qū)域：（a）300-480℃區(qū)域（弱腐蝕發(fā)生域，生成氯化鐵、堿性鐵硫酸鹽等區(qū)域）；（b）550-700℃區(qū)域（強腐蝕發(fā)生域，氯化鐵氧化及堿性鐵硫酸鹽分解區(qū)城）。過熱器傳熱管金屬表面溫度為內(nèi)部蒸汽溫度+5-20℃左右，所以為了要防止腐蝕，蒸汽溫度區(qū)域上限為400℃左右，致使發(fā)電效率只有20%左右。

HCI氣體對焚燒爐的焚燒設(shè)備本體及傳熱面都有著很強的腐蝕作用，燃燒垃圾回轉(zhuǎn)窯，輻射介質(zhì)強，腐蝕性強防腐很難，北京志盛威華化工有限公司開發(fā)生產(chǎn)的ZS-1032耐強氧化涂料，ZS-1032耐強氧化涂料固化后，惰性高，耐溫達到250℃，涂層高致密，材料分子不容易失去電子，涂層耐酸溶脹性能好。

但是由于垃圾成份相當復雜，用于焚燒垃圾的焚燒爐存在非常嚴重的磨損、腐蝕現(xiàn)象，由于垃圾焚燒處理具有“無害化、資源化、減量化”的特點，因此近十年來在國內(nèi)得到快速的發(fā)展，但是由于我國目前各垃圾焚燒廠所焚燒的垃圾均是未進行過分類的垃圾，其組成成份相當復雜，既有可燃的塑料、木材、紙屑等，也有不可燃磚頭、瓦礫、金屬等。經(jīng)過焚燒處理后，生成的煙氣中含有HCI、NOx、SO2等酸性氣體，煙氣中所含的灰分性質(zhì)也比較粘，很容易粘附在受熱面管子表面，降低換熱效果，造成煙氣溫度偏高。

多年來志盛威華防腐涂料專家唐工講到這些酸性氣體不僅對大氣造成很大的污染，而且成為垃圾焚燒爐中致使高溫腐蝕出現(xiàn)的主要因素。在焚燒爐煙氣中含有濃度較高的HCl，對鐵及鐵化合物等均有腐蝕作用。已有多篇文獻指出氯化氫氣體對焚燒爐的焚燒設(shè)備本體有著很強的腐蝕作用。

ZS-1032耐強氧化涂料涂層可以長時間耐住強氧化性材料如濃酸溶液（鹽、硫、硝）、強中間體、極性溶劑的氧化腐蝕，也能耐住航空煤油等油滲透腐蝕。

ZS-1032耐強氧化涂料在非極性溶劑中汽油、噴氣燃料油等,在濃酸溶液中濃硝*酸、濃硫*酸、濃鹽*酸等，在醋酸丁酯、二甲苯、丁酮中低極性溶劑，在無水乙醇高ji性溶液中，100℃浸泡500小時后，ZS-1032耐強氧化防腐涂料涂層的溶脹率都不超過5‰。

應用實踐表明，部分廠家采用ZS-1041耐高溫煙氣防腐陶瓷涂料也取得了很好的使用效果。

水泥窯在協(xié)同處理固體廢物的同時，焚燒腐蝕氣體中含有硫、氯等揮發(fā)分，加大了對窯筒體的腐蝕，需要對窯壁進行高溫防護，北京志盛威華化工有限公司生產(chǎn)的ZS-1041煙氣防腐涂料耐酸水露點腐蝕，耐高溫，耐磨蝕，通過水泥回轉(zhuǎn)窯應用效果來看，是不錯的納米陶瓷高溫防腐涂料。