混凝土的碳化是混凝土所受到的一種化學(xué)腐蝕�？諝庵蠧O₂氣滲透到混凝土內(nèi)，與其堿性物質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)后生成碳酸鹽和水，使混凝土堿度降低的過程稱為混凝土碳化，又稱作中性化，其化學(xué)反應(yīng)為：Ca（0H）₂＋C0₂＝CaC0₃＋H₂0�；炷�土碳化后使混凝土的堿度降低，當(dāng)碳化超過混凝土的保護(hù)層時，在水與空氣存在的條件下，就會使混凝土失去對鋼筋的保護(hù)作用，鋼筋開始生銹。

水泥在水化過程中生成大量的氫氧化鈣，使混凝土空隙中充滿了飽和氫氧化鈣溶液，其堿性介質(zhì)對鋼筋有良好的保護(hù)作用，使鋼筋表面生成難溶的Fe₂0 ₃和Fe₃0₄，稱為鈍化膜。

可見，混凝土碳化作用一般不會直接引起其性能的劣化，對于素混凝土，碳化還有提高混凝土耐久性的效果，但對于鋼筋混凝土來說，碳化會使混凝土的堿度降低，同時，增加混凝土孔溶液中氫離子數(shù)量，因而會使混凝土對鋼筋的保護(hù)作用減弱。

在電廠由于雨水、霧氣及濕熱蒸氣與空氣中S0₂ 、S0₃、H₂S、C0₂ 、CL^- 的滲透會極大地加劇混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕。其作用過程如下：

a) 酸性氣體的侵入 在水分浸透的同時，由于酸氣（S0₂ 、S0₃、H₂S、C0₂）、氯離子及微生物產(chǎn)生的酸等的滲透引起混凝土中性化。

b) 鋼筋的腐蝕 由于浸入的水、氣、氯離子等，造成鋼筋被腐蝕。即使不中性化，鋼筋表層所含水分，也會使鋼筋發(fā)生腐蝕。

c) 裂紋產(chǎn)生 由于鋼筋被腐蝕、體積膨脹（2.5倍），混凝土產(chǎn)生裂紋。

d) 強(qiáng)度降低 腐蝕物質(zhì)從裂紋處進(jìn)一步浸入，加速鋼筋的腐蝕、體積膨脹，從而降低混凝土強(qiáng)度。

總之，腐蝕會造成混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度降低，從而大大縮短冷卻塔的使用壽命。

注: 采用防腐涂料對冷卻塔混凝土結(jié)構(gòu)防腐是一種行之有效的措施，可以在砼表面形成致密屏蔽阻隔層，以阻止氯離子、SO₂ 、SO₃、H₂S、CO₂、微生物等腐蝕介質(zhì)侵蝕砼造成腐蝕。

ZS-711無機(jī)防腐涂料適合應(yīng)用在電廠混凝土基材的冷卻塔上。主要理由：

涂料為無機(jī)—有機(jī)交聯(lián)螯合而成的特種樹脂，無機(jī)成分具有對混凝土等無機(jī)材質(zhì)的親和力，附著力極佳； 涂料采用鱗片狀鋅粉、鱗片狀石墨等惰性而又具有導(dǎo)電性的顏填料，從而成膜后形成魚鱗狀的多道層疊結(jié)構(gòu)，防滲性極佳； 涂膜具有導(dǎo)靜電功能，在水沖刷時能防止存留靜電，避免電化學(xué)腐蝕的產(chǎn)生； 涂膜耐400℃高溫，可長期浸泡在海水中，耐鹽霧試驗可達(dá)4000h以上，具有極佳的耐溫耐腐蝕性能； 涂膜光滑耐水沖刷，同時耐候性極佳，可底面合一，施工簡易，無需再涂裝面漆即可長效防腐； 冷卻塔一般高140m左右，冷卻塔施工屬于高空作業(yè)，具有極大的安全隱患，減少工序，縮短工期將大大降低安全隱患。

ZS-711無機(jī)防腐涂料自上世紀(jì)九十年代軍轉(zhuǎn)民后，被大量應(yīng)用在海工鋼結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)防腐、石油石化采探平臺及鉆井油罐內(nèi)外壁防磨防腐防高溫。優(yōu)異的性能，簡化的工藝，便捷的維修均得到客戶極高的評價。