由于大豆油、菜仔油、棉仔油、棕櫚油、動物油脂等價格相對較高，為了降低生產(chǎn)成本，越來越多的企業(yè)采用餐廚垃圾，即通常所說的地溝油及廢棄油脂中提煉生物柴油。

生物柴油提煉自動植物油如大豆油、菜仔油、棉仔油、棕櫚油等，野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及動物油脂、餐飲垃圾油等為原料。上海發(fā)售的B5生物柴油是由5%左右的生物柴油和95%左右的石化柴油混合而成，而這其中5%的生物柴油就是來自于餐廚廢棄油脂，也就是人們常說的“地溝油”。

目前，國內(nèi)生產(chǎn)生物柴油方法主要有4種：直接混合法（簡單成本高），裂解法（能耗大副產(chǎn)多），堿酯交換法（技術(shù)成熟應用廣）和生物酶法（轉(zhuǎn)化率低，價格貴）。所以生物柴油普遍的制備方法是堿酯交換反應。由植物油和脂肪中占主要成分的甘油三酯與醇（一般是甲醇）在催化劑存在下反應，生成脂肪酸酯。主要反應有兩類：一是脂肪酸與甲醇發(fā)生反應生產(chǎn)生物柴油和水：即酯化反應，二是甘油酯與甲醇發(fā)生反應生產(chǎn)生物柴油和甘油，即醇化反應或酯交換反應。

酯化反應：

收集的地溝油和廢棄油脂經(jīng)過機械除雜、除水、脫色后，再進行脫膠處理而得脫膠油脂，脫膠油脂中含有的脂肪酸先進行酯化反應制得生物柴油。酯化反應后剩余的甘油酯再與甲醇進行酯交換反應制得生物柴油和甘油酯。

酯交換反應是指甘油三酯與短鏈醇在催化劑的作用下生成脂肪酸甲酯和副產(chǎn)物甘油的反應。甘油三酯完全酯化需要分三步反應進行：甘油三酯與甲醇反應生成脂肪酯甲酯和甘油二酯，甘油二酯與甲醇反應生成脂肪酸甲酯和甘油單酯，甘油單酯再與甲醇反應生成脂肪酯甲酯和甘油。

ZS－1032采用聚四氟乙烯為成膜溶液，以重晶石、鱗片狀石墨烯等為填料。涂層固化后，惰性高，涂層致密性高，耐溫250℃。涂料中成膜溶液與無機填料混合固化后， 聚四氟乙烯較穩(wěn)定，不容易失去電子，耐溶脹性較好。重晶石、石墨烯等材料在涂層中化學穩(wěn)定較好，硬度較高，較小的粒徑也能成膜溶液形成較致密的涂膜，涂層抗?jié)B透性非常好。

酯交換反應需要添加酸堿催化劑，如硫酸、磺酸、磷酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、甲醇鈉等。這些強酸強堿性物質(zhì)腐蝕性非常強，對生產(chǎn)設備造成嚴重的腐蝕。志盛威華生產(chǎn)的ZS－1032耐強酸強堿防腐涂料可以用于生物柴油生產(chǎn)設備的防腐。