氯堿生產(chǎn)是指電解飽和食鹽水溶液制備燒堿、氫氣和氯氣，并以其為原料制備其它一系列化工產(chǎn)品。目前主要的電解工藝有金屬陽(yáng)極法、離子膜法和石墨陽(yáng)極法，國(guó)內(nèi)以離子膜法為主。不管采用哪種電解方法，都是以食鹽水溶液為電解原料。其主要工藝包括食鹽水的精制、電解、燒堿的純化、氫氣的純化和氯氣的提純等。

一、食鹽水精制工段

食鹽水精制工段主要包括溶鹽、除雜、沉降、配制等工序，此工段操作對(duì)象是食鹽水溶液，在除雜沉降操作中，普遍采用自然沉降法，需要大量的沉淀池。常見(jiàn)的是混凝土水池，由于氯化鈉溶液對(duì)水泥混凝土存在強(qiáng)腐蝕作用，大多廠家采用內(nèi)襯玻璃鋼的方法進(jìn)行防腐。

玻璃鋼防腐通常采用五油三布或七油五布的方法，不僅施工周期長(zhǎng)，環(huán)境污染嚴(yán)重，而且玻璃鋼的膨脹系數(shù)與混凝土基材的不一致，使用2年左右就會(huì)出現(xiàn)分層脫落現(xiàn)象，導(dǎo)致防腐失效。志盛威華生產(chǎn)的ZS－711無(wú)機(jī)防腐涂料不僅耐酸耐堿，而且針對(duì)氯離子引起的針狀腐蝕特別有效。

ZS-711網(wǎng)絡(luò)互穿無(wú)機(jī)防腐涂料以硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎(chǔ),嫁接有機(jī)烷基側(cè)鏈作為輔佐，再以羥基為端鏈螯合的防腐成膜物，該鍵對(duì)硅原子上連接螯合的羥基、烷基有很好的三元協(xié)同效應(yīng),溶液穩(wěn)定性強(qiáng)，減輕了對(duì)高聚物內(nèi)部的影響，成膜物更致密，防腐抗腐蝕性能好、附著力強(qiáng)，耐溫高。與傳統(tǒng)環(huán)氧、氯化橡膠、高氯化及聚氨酯或烯烴類(lèi)聚合物防腐涂料相比，ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料使用壽命可提高兩倍以上。

在混凝土防腐中采用ZS－711無(wú)機(jī)防腐涂料配合ZS－1011過(guò)渡涂料可節(jié)省材料成本30%，綜合成本可節(jié)能20%以上。ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料耐酸、堿、鹽水、鹽霧、汽油、煤油、柴油、酒精等化學(xué)品腐蝕，抗沖耐磨、耐水解、耐老化性能優(yōu)異,廣泛應(yīng)用于高塔、橋梁、建筑、管道、船舶、化工、污水、交通及海洋設(shè)備的防腐保護(hù)。

二、電解工段

目前比較先進(jìn)的電解制堿技術(shù)是離子交換膜，主要由陽(yáng)極、陰極、離子交換膜、電解槽框和導(dǎo)電銅棒等組成，每臺(tái)電解槽由若干個(gè)單元槽串聯(lián)或并聯(lián)組成。

陽(yáng)極：

陰極：

總反應(yīng)：2NaCl+2H2O=2NaOH+H2+Cl2

在陰極區(qū)由于得到氫氣消耗了氫離子，引起水不斷電解而導(dǎo)致OH－離子濃度增加，與鈉離子反應(yīng)而得到NaOH溶液。電解槽效率除了與溫度、濃度、氣泡等因素有關(guān)以外，與設(shè)備的絕緣性能也有很大的關(guān)系。大部分設(shè)備采用內(nèi)襯四氟進(jìn)行防腐絕緣。內(nèi)襯四氟不僅價(jià)格昂貴，不易維修，而且在使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)破損現(xiàn)象。造成企業(yè)非正常停車(chē)頻繁，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行。如果采用ZS－1091陶瓷絕緣涂料則可輕松解決這一問(wèn)題。

ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣涂料是北京志盛威華采用無(wú)機(jī)-有機(jī)嫁接改性樹(shù)脂重新高溫螯合作為成膜物質(zhì)，加入高電阻的云母、氮化硅等作為填料。涂層耐溫可以達(dá)到1800℃，附著力好，可以涂刷在任何材質(zhì)上防止高溫下絕緣屏蔽電流通過(guò)，防止電暈放電現(xiàn)象產(chǎn)生。而且涂層致密，電阻率高，介電常數(shù)好，不會(huì)產(chǎn)生電子滲流和隧道效應(yīng)，硬度高，耐磨使用壽命長(zhǎng)。而且施工既方便又簡(jiǎn)單，可刷涂、噴涂、也可浸涂，大大縮短檢修時(shí)間。

從陽(yáng)極區(qū)流出的稀氯化鈉溶液中含有少量的次氯酸、氯氣，其氧化性都很強(qiáng)，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。雖然部分企業(yè)采用價(jià)格高昂的鈦鎳不銹鋼，但是腐蝕情況仍然存在�？梢圆捎弥臼⑼�華生產(chǎn)的ZS－1032耐強(qiáng)酸強(qiáng)氧化防腐涂料，省錢(qián)又省力。

三、濃縮提純工段

從陰極區(qū)放出的氫氧化鈉溶液濃度約為10%，需要通過(guò)濃縮將其濃度提高到32%以上。由于氫氧化鈉溶液的強(qiáng)腐蝕性，造成換熱器使用壽命短，維修頻繁。北京志盛威華防腐工程師指出，針對(duì)此種工況采用ZS－722導(dǎo)熱防腐涂料可以輕松解決這一問(wèn)題。

ZS－722采用雜化改性硅酮樹(shù)脂，添加碳化硅、導(dǎo)熱石墨、氮化硼、碳化鋁、石墨碳管、三氧化鉻、氯化鋁、三聚磷酸鋁等惰性材料高溫研磨而成，涂層可以構(gòu)造一個(gè)具有導(dǎo)熱功能的內(nèi)部結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)，耐溫可達(dá)750℃，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí)間耐酸堿，硬度高耐磨，使用壽命長(zhǎng)，施工方便。廣泛應(yīng)用于化工生產(chǎn)上的換熱管、換熱片、導(dǎo)熱管、高溫模具、裂解管、發(fā)熱器、散熱片等需要導(dǎo)熱防腐的設(shè)備。

涂膜性能